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博斯特融創(chuàng)科技設(shè)備（佛山）有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地佛山市
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更新時(shí)間：2025-05-02 13:14:08瀏覽次數(shù)：18次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 智能制造網(wǎng)熔鋁爐自動(dòng)鑄造系統(tǒng)液壓鑄造機(jī)均熱爐精煉罐
鋁棒鑄造系統(tǒng)同水平熱頂鑄造設(shè)備模臺(tái)
鑄造系統(tǒng)
提升機(jī)構(gòu) 卷揚(yáng)機(jī)
采用變頻器調(diào)速，上下行走可做點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)，數(shù)字顯示引錠平臺(tái)上下行走速度，鑄造長度，冷卻進(jìn)水溫度及鑄造溫度，鑄造到位前聲音報(bào)警，空車上升到位前自動(dòng)做安全停止。在非鑄造時(shí)可實(shí)現(xiàn)快上快降用高位和低位時(shí)快慢切換，在鑄造時(shí)可實(shí)現(xiàn)雙級速度速率變化。
熔鋁爐自動(dòng)鑄造系統(tǒng)液壓鑄造機(jī)均熱爐精煉罐
鋁棒鑄造系統(tǒng)同水平熱頂鑄造設(shè)備模臺(tái)產(chǎn)品說明：
鋁棒鑄造系統(tǒng)結(jié)合同水平熱頂鑄造設(shè)備模臺(tái)，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的鋁棒連續(xù)鑄造生產(chǎn)。同水平熱頂鑄造設(shè)備模臺(tái)通過優(yōu)化鋁液流動(dòng)控制，確保鑄錠內(nèi)部組織均勻，顯著提升鋁棒質(zhì)量。
鋁棒鑄造系統(tǒng)配備智能溫控與自動(dòng)澆注功能，與同水平熱頂鑄造設(shè)備模臺(tái)協(xié)同作業(yè)，可精確調(diào)節(jié)鑄造速度與冷卻強(qiáng)度，減少表面缺陷。該方案適用于高品質(zhì)鋁棒生產(chǎn)，具有節(jié)能高效、成品率高等優(yōu)勢，滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅茕X材的需求。
鑄造系統(tǒng)
提升機(jī)構(gòu) 卷揚(yáng)機(jī)
采用變頻器調(diào)速，上下行走可做點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)，數(shù)字顯示引錠平臺(tái)上下行走速度，鑄造長度，冷卻進(jìn)水溫度及鑄造溫度，鑄造到位前聲音報(bào)警，空車上升到位前自動(dòng)做安全停止。在非鑄造時(shí)可實(shí)現(xiàn)快上快降用高位和低位時(shí)快慢切換，在鑄造時(shí)可實(shí)現(xiàn)雙級速度速率變化。
鋁材鑄造系統(tǒng)
一.用途:
鑄造鋁及鋁合金鑄錠
1. 同水平密排熱頂鑄造
2.浮船鑄造(適用大扁錠鑄造 )
三.結(jié)晶器種類:
1.鋁質(zhì)水簾式結(jié)晶器(適用 10 寸以下圓棒鑄造，結(jié)構(gòu)簡單，方便清潔維修 )
2.鋁質(zhì)水孔式結(jié)晶器( 適用 10 寸以上圓棒鑄造，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，冷卻比較均勻，提高大圓棒的表面質(zhì)量 )
3.銅質(zhì)結(jié)晶器(適用方棒和大扁錠鑄造，提高方棒的表面質(zhì)量 )
技術(shù)參數(shù)：
圓形鋁棒
直徑：Φ63mm- Φ600mm
棒長：6000~12500
每鑄次根數(shù)2~144(根據(jù)棒徑?jīng)Q定)
方型鋁棒
寬：66~1300
厚：66~460
棒長：6000~8000
每鑄次塊數(shù)：2~4(根據(jù)棒大小決定）
熔鋁爐自動(dòng)鑄造系統(tǒng)液壓鑄造機(jī)均熱爐精煉罐
鋁棒鑄造系統(tǒng)同水平熱頂鑄造設(shè)備模臺(tái)
同水平熱頂鑄造設(shè)備模臺(tái)
鑄造鋁棒直徑：60毫米?500毫米；一鑄次鑄造根數(shù)：2根?120根；鑄造結(jié)晶器有：水簾式、單排孔式、雙排孔式等不同設(shè)計(jì)，適合于不同系列的鋁合金鑄造使用。同時(shí)提供不同規(guī)格的方錠鑄造系統(tǒng)。
1．工藝描述：
當(dāng)熔鋁爐內(nèi)的鋁合金熔液精煉靜置完后，就可以通過鑄造系統(tǒng)開始鑄造。
鋁液首先從熔鋁爐的鋁液出口排出，經(jīng)過幾米長的流槽，進(jìn)入陶瓷過濾箱，經(jīng)陶瓷過濾板過濾后進(jìn)入鑄造模。鑄造模固定在鑄造機(jī)上。液壓平臺(tái)能側(cè)翻90?，當(dāng)每次鑄造完后，液壓平臺(tái)向上側(cè)翻，帶動(dòng)鑄造模側(cè)翻，可將鑄造好的鋁棒吊出鑄造深井。
2．技術(shù)參數(shù)：
1）鑄造機(jī)為無軌鋼絲繩式，行程大約于3?18米。
鑄造機(jī)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍為25～650mm/min。上下行走可作點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)，數(shù)字顯示上下行走速度、鑄造長度、冷卻水進(jìn)水溫度及鋁液熱頂溫度，鑄造到位前聲音啟動(dòng)緊急信號(hào)，空車上升到位前自動(dòng)作安全停止。
2）采用單一卷筒四鋼絲繩式，鑄造機(jī)鋼絲繩直徑為φ10?20，非常大受力為1?50噸（高水位時(shí)）。蝸輪減速機(jī)中心距280mm。卷揚(yáng)機(jī)帶手動(dòng)下降裝置及彈簧輔助起動(dòng)裝置。卷揚(yáng)機(jī)及液壓系統(tǒng)的控制電器集中于一電柜。鑄造機(jī)功率4KW，液壓鑄造平臺(tái)液壓站功率3KW。
3）井口架材料為25#槽鋼及鋼板、卷揚(yáng)機(jī)四個(gè)主滑輪安裝在井口架中。傾動(dòng)座及傾動(dòng)臂安裝在井口架上。
4）液壓平臺(tái)側(cè)翻90?傾動(dòng)機(jī)構(gòu)由液壓系統(tǒng)操作，液壓油缸、泵為國產(chǎn)品，主要液壓閥為寶島公司產(chǎn)品。進(jìn)水旋轉(zhuǎn)接頭及進(jìn)水連接口均安裝在傾動(dòng)臂旁，旋轉(zhuǎn)接頭尺寸為4英寸。
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