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博斯特融創科技設備（佛山）有限公司
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鋁棒鑄造系統同水平熱頂鑄造設備模臺
鑄造系統
提升機構 卷揚機
采用變頻器調速，上下行走可做點動或自動，數字顯示引錠平臺上下行走速度，鑄造長度，冷卻進水溫度及鑄造溫度，鑄造到位前聲音報警，空車上升到位前自動做安全停止。在非鑄造時可實現快上快降用高位和低位時快慢切換，在鑄造時可實現雙級速度速率變化。
鋁棒鑄造系統同水平熱頂鑄造設備模臺產品說明：
鋁棒鑄造系統結合同水平熱頂鑄造設備模臺，實現高效、穩定的鋁棒連續鑄造生產。同水平熱頂鑄造設備模臺通過優化鋁液流動控制，確保鑄錠內部組織均勻，顯著提升鋁棒質量。
鋁棒鑄造系統配備智能溫控與自動澆注功能，與同水平熱頂鑄造設備模臺協同作業，可精確調節鑄造速度與冷卻強度，減少表面缺陷。該方案適用于高品質鋁棒生產，具有節能高效、成品率高等優勢，滿足工業領域對高性能鋁材的需求。
鑄造系統
提升機構 卷揚機
采用變頻器調速，上下行走可做點動或自動，數字顯示引錠平臺上下行走速度，鑄造長度，冷卻進水溫度及鑄造溫度，鑄造到位前聲音報警，空車上升到位前自動做安全停止。在非鑄造時可實現快上快降用高位和低位時快慢切換，在鑄造時可實現雙級速度速率變化。
鋁材鑄造系統
一.用途:
鑄造鋁及鋁合金鑄錠
1. 同水平密排熱頂鑄造
2.浮船鑄造(適用大扁錠鑄造 )
三.結晶器種類:
1.鋁質水簾式結晶器(適用 10 寸以下圓棒鑄造，結構簡單，方便清潔維修 )
2.鋁質水孔式結晶器( 適用 10 寸以上圓棒鑄造，結構比較復雜，冷卻比較均勻，提高大圓棒的表面質量 )
3.銅質結晶器(適用方棒和大扁錠鑄造，提高方棒的表面質量 )
技術參數：
圓形鋁棒
直徑：Φ63mm- Φ600mm
棒長：6000~12500
每鑄次根數2~144(根據棒徑決定)
方型鋁棒
寬：66~1300
厚：66~460
棒長：6000~8000
每鑄次塊數：2~4(根據棒大小決定）
鋁棒鑄造系統同水平熱頂鑄造設備模臺
同水平熱頂鑄造設備模臺
鑄造鋁棒直徑：60毫米 ~ 500毫米；一鑄次鑄造根數：2根 ~ 120根；鑄造結晶器有：水簾式、單排孔式、雙排孔式等不同設計，適合于不同系列的鋁合金鑄造使用。同時提供不同規格的方錠鑄造系統。
1．工藝描述：
當熔鋁爐內的鋁合金熔液精煉靜置完后，就可以通過鑄造系統開始鑄造。
鋁液首先從熔鋁爐的鋁液出口排出，經過幾米長的流槽，進入陶瓷過濾箱，經陶瓷過濾板過濾后進入鑄造模。鑄造模固定在鑄造機上。液壓平臺能側翻90?，當每次鑄造完后，液壓平臺向上側翻，帶動鑄造模側翻，可將鑄造好的鋁棒吊出鑄造深井。
2．技術參數：
1）鑄造機為無軌鋼絲繩式，行程大約于3~18米。
鑄造機采用變頻調速，調速范圍為25～650mm/min。上下行走可作點動或自動，數字顯示上下行走速度、鑄造長度、冷卻水進水溫度及鋁液熱頂溫度，鑄造到位前聲音啟動緊急信號，空車上升到位前自動作安全停止。
2）采用單一卷筒四鋼絲繩式，鑄造機鋼絲繩直徑為φ10~20，非常大受力為1~50噸（高水位時）。蝸輪減速機中心距280mm。卷揚機帶手動下降裝置及彈簧輔助起動裝置。卷揚機及液壓系統的控制電器集中于一電柜。鑄造機功率4KW，液壓鑄造平臺液壓站功率3KW。
3）井口架材料為25#槽鋼及鋼板、卷揚機四個主滑輪安裝在井口架中。傾動座及傾動臂安裝在井口架上。
4）液壓平臺側翻90?傾動機構由液壓系統操作，液壓油缸、泵為國產品，主要液壓閥為寶島公司產品。進水旋轉接頭及進水連接口均安裝在傾動臂旁，旋轉接頭尺寸為4英寸。
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