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西門子產品訂貨號：6EP1931-2EC41

西門子產品價格：168  RMB

西門子產品凈重：0.220 Kg

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西門子產品尺寸：8.20 x 8.80 x 7.70

6EP1931-2EC41

• 產品信息細節

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• 技術數據

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• CAx數據

技術數據

		SITOP 緩沖模塊
		SITOP PSE201U 緩沖模塊 緩沖時間 100 MS 至 10 S 取決于負載電流
輸入
供電電壓 DC 時 額定值		24 V
電壓波形 在輸入端		DC
輸入 電壓范圍		24 ... 28.8 V DC
斷電橋接方式		備用時間：40 A 負載電流：200 ms；20 A 負載電流：400 ms；10 A負載電流：800 ms；5 A 負載電流：1.6 s。與 6EP1 437-3BA10一同使用時，備用時間減少 100 ms。與 6EP1 336-2BA20 一同使用時的zui長備用時間為 100 ms。
輸出
輸出電壓公式		VIN - 約1 V
輸出電流
● 額定值		40 A
保護和監測
顯示方式
● 針對正常運行		綠色 LED 表示“電壓 > 20.5 V”
產品組件 PC 接口		不
接口規格		無
安全
電位隔離 入口與出口之間		是的
設備保護等級		Class I
資格證明
● CE標識		是的
● 作為對美國許可證		UL-Listed (UL 508), 文件 E197259, CSA (CSA C22.2 No. 14, CSA C22.2 07.1)
● 參考 ATEX		IECEx Ex nA nC IIC T4 Gc; ATEX (EX) II 3G Ex nA nC IIC T4 Gc; cCSAus(CSA C22.2 No. 213, ANSI/ISA-12.12.01) Class I, Div. 2, Group ABCD, T4
● C-Tick		不
造船許可		GL, ABS
防護等級 IP		IP20
EMC
標準
● 適用于干擾發射		EN 55022 B 類
● 適用于抗干擾性		EN 61000-6-2
運行數據
環境溫度
● 運行期間		0 ... 60 °C; 自然對流
● 運輸期間		-40 ... +85 °C
● 存放期間		-40 ... +85 °C
氣候級 符合 IEC 60721		氣候類型為 3K3，無冷凝
機械裝置
電氣連接規格		螺栓連接
● 在輸入端		+: 每 0.5 ... 10 mm² 1個螺釘型端子
● 輸出端上		-: 每 0.5 ... 10 mm² 1個螺釘型端子
● 適用于控制電路和狀態信息		-
寬度 外殼的		70 mm
高度 外殼的		125 mm
深度 外殼的		125 mm
須遵守間距
● 上		50 mm
● 下		50 mm
● 左		0 mm
● 右		0 mm
凈重		1.2 kg
產品特點 外殼的 可順序排列的殼體		是的
緊固類型		安裝在DIN導軌 EN 60715 35x7.5/15上
平均故障間隔時間 (MTBF) 40 °C 時		2 538 071 h
參考標示 符合 DIN EN 81346-2		T
其他說明		在輸入電壓額定值和 +25 °C 環境溫度下技術數據有效（如果沒有特殊說明）

西門子產品訂貨號：

西門子產品價格：168  RMB

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應用

SITOP PSU8600 電源系統用作帶有聯網自動化系統的大型機器設備的*直流電源PSU8600 可通過其兩個端口直接集成到 LAN 基礎設施中。

通過監控各個直流支路是否發生過載和短時電源故障（斷電），可取得直流電源供電*可靠性。通過提供綜合診斷和維護信息（例如，輸出的負載狀態、相/電網故障、過熱），可取得全面透明性并實現快速故障定位。

通過測量各個輸出的當前功率和電壓值以及在終端期間通過 PROFIenergy 分別激活和禁用直流輸出，可實現能量優化的運行。

設計

基本裝置

• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/20 A/4x 5 A，帶四個輸出（每個輸出zui大 5 A）和兩個 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/20 A，帶有一個輸出和兩個 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/40 A/4x 10 A，帶四個輸出（每個輸出zui大 10 A）和兩個 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/40 A，帶有一個輸出和兩個 Ethernet/PROFINET 端口

模塊化系統，包括：

• SITOP CNX8600 4x 5 A（帶 4 個輸出的擴展模塊，每個輸出 5 A）
• SITOP CNX8600 4x 10 A（帶 4 個輸出的擴展模塊，每個輸出 10 A）
• SITOP BUF8600 100 ms/40 A（緩沖模塊，40 A 下為 100 ms）
• SITOP BUF8600 300 ms/40 A（緩沖模塊，40 A 下為 300 ms）
• SITOP BUF8600 4 s/40 A（緩沖模塊，4 s 下為 40 A）
• SITOP BUF8600 10 s/40 A（緩沖模塊，10 s 下為 40 A）

可將zui多三個 CNX8600 擴展模塊以及zui多兩個 BUF8600 緩沖模塊連接到 PSU8600 基本設備。通過 System Clip Link（用于提供系統數據和電源的連接插頭），可在模塊頂部進行連接，無需進行接線。zui多六個附加模塊的順序任意的，即使隨后添加模塊，也無需改變現有配置。

功能

為連接的負載供電

可對電源系統的每個輸出分別設置電源電壓。這意味著，可以僅通過一臺同時為具有不同額定電壓的負載供電。另外，還可以單獨補充不同電纜長度所引起的電壓降，也就是可為每個負載提供*電壓。

監控輸出是否過載

可分別監控電源系統的每個輸出是否過載。如果負載電流超出設置的響應閾值，則將根據的時間-電流特性將該輸出關斷。所有其它輸出的供電不受影響。

啟用和禁用輸出

可直接在設備上手動啟用或禁用每個輸出（例如，用于調試或維護），并可以復位過載脫扣。也可以使用遠程信號（24 V 輸入）遠程復位因過載而被禁用的輸出。

另外，還可使用集成的 Ethernet/PROFINET 接口，通過程序來控制輸出的啟用和禁用。這也意味著，可以通過 PROFIenergy 在中斷期間禁用具體輸出以節省能量。

通信

運行期間，可通過集成的 Ethernet/PROFINET 接口來查詢和處理綜合診斷信息，以獲得設備狀態以及各個輸出的狀態。從而實現全面透明性、極短停機時間和快速故障定位。通過集成式 Web 服務器，也可對電源系統進行遠程監控。

緩沖

發生短時電源故障時，該緩沖模塊通過其儲能單元為各輸出提供負載電流免維護型電解電容器或雙層電容器用作儲能單元。

集成

用于基于 TIA 的自動化系統的軟件

使用提供的不同軟件組件，可方便地將 SITOP PSU8600 集成在 TIA 環境中。

通過 TIA Portal 方便地進行組態。通過 SIMATIC S7-300、S7-400、S7-1200 和 S7-1500 的函數塊，還可集成在 STEP 7 用戶程序中。

使用現成可用的 PSU8600 面板（用于 WinCC），可以顯示電源系統的全面運行與診斷數據。

TIA Portal

• 通過拖放操作，方便且故障安全地將 SITOP PSU8600 集成在 PROFINET 網絡中
• 通過從 TIA Portal 硬件目錄中簡便選擇，可方便地配置 PSU8600 基本單元和 CNX8600 和 BUF8600 附加模塊。
• 可在以下免費下載 TIA Portal V13 或更高版本的 HSP（硬件支持包）：
  http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102254062
• 用于 STEP 7 V 5.5 的免費 GSD 文件（通用站描述）
  http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102254061

通過 TIA Portal，可順利建立 SITOP PSU8600 與控制器間的 PROFINET 連接

STEP 7 函數塊

提供了用于 SIMATIC S7-300/400/1200/1500 上的 STEP 7 用戶程序的函數塊。通過這些函數塊，可進一步處理 PSU8600 操作數據。

• 用于 STEP 7 V5.5 的函數塊
• 用于 STEP 7 V13 的函數塊

可從以下免費下載：
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102379345

用于 WinCC 的面板

現成可用的面板可節省對 SITOP PSU8600 的可視化進行編程的時間。面板顯示出電源系統和各個輸出的所有相關狀態和值，可用于以下系統：

• 用于 WinCC V7.3 的面板
• WinCC flexible 2008 SP3 的面板
• 用于 WinCC Comfort/Advanced/ Professional V13 的面板

可從以下免費下載：
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102379345

西門子產品訂貨號：

西門子產品價格：168  RMB

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西門子產品尺寸：8.20 x 8.80 x 7.70

SIMATIC S7-300 PLC給煉油污水處理BAF裝置添翼

　　關鍵詞;煉油污水;PLC BAF

　　煉油廠污水是一種難處理的工業廢水，它是原油煉制、加工及油品水洗等過程中產生的一類廢 水，污染物的種類多、濃度高，對環境的危害大。陜西某煉油廠為了改善煉油廢水對環境的污染，對現有曝氣生物濾池污水處理裝置進行改造，在原有A/O曝氣池 的基礎上增加BAF曝氣裝置。改造后的裝置對SS、COD、BOD和氨氮具有很好的處理功能。BAF裝置運行管理采用PLC程序控制系統，經實際系統調 整、測試，已達到預期的效果。

　　1 污水處理工藝

　　污水一級處理采用原有的調節均質、隔油和氣浮等除油工藝，去除大部分油類和懸浮物。二級處 理采用泥法和膜法相結合的兩段生化工藝，其中一段采用活性污泥法A/O曝氣池，用于去除大部分的有機負荷;二段采用兩級BAF裝置，進一步去除有機物，并 對懸浮物進行截留，確保處理后排水水質*達標。在污水處理中，曝氣池是全廠的核心建筑，污水在池中通過生物的凈化作用達到去除有機物的目的。因微生物為好氧菌，如供氧量過少會造成細菌大量死，不利于微生物的生長，會直接影響處理效果。但供氧量過大，不僅使能耗提高，增大運行費用，而且會形成小而重的易 沉淀絮體使水質惡化。因此控制水中的含氧量是污水處理過程控制中關鍵的任務之一。

　　2 BAF工藝控制原理

　　濾池狀態分為正常工作、反沖洗、 備用及故障4種狀態，濾池上的在線儀表主要是溶解氧檢測儀表、流量計和濾池壓差檢測儀表。

　　下面對BAF工藝正常工作控制和反沖洗狀態作簡要介紹。

　　(1)正常工作控制

　　濾池在 正常工作狀態時，曝氣閥及進水調節閥開啟，其他閥門關閉，曝氣風機變頻運行，整個濾池自動運行，核心控制參數為：濾速、出水溶解氧水平及運行周期控制。溶解氧的控制要求是通過計算機給這些DO儀設定一個測量范圍，當進水量達到平衡，池中懸浮物濃度合乎標準時，一旦水中含氧突破這個范圍，PLC就會收到現場 溶解氧儀反饋回來的報警信號。PLC便根據現場測量值來調節鼓風量。鼓風機的開啟臺數由PLC根據溶解氧的平均值來控制。PLC每隔5min判斷一次曝氣 池內的溶解氧值，溶解氧低于設定下*調頻風機增加風量。若調頻風機已達到zui大值，則增開一臺普通風機，溶解氧高于設定上*調頻風機減少風量;若調頻風機已達zui小值，則關閉一臺普通風機。

　　(2)反沖洗控制

　　當濾池具備反沖洗條件時要停止正常工作，需排隊才能進入反沖洗工況。反沖洗程序為3 段式沖洗：氣沖洗、氣水混合沖洗、水沖洗。

　　3 控制方式、主要測控點和控制設備

　　3.1 根據BAF工藝要求，工藝設備的控制設有3種方式：

　　(1)現場操作箱硬手動控制;

　　(2)PLC聯鎖自動控制;

　　(3)中控室電腦鍵 盤遠程控制(軟手動)。

　　這3種控制方式相互補充。正常運行時是以PLC的自動控制為主，必要時以硬手動或軟手動控制作為補充。

　　3.2 主要測控點

　　(1)數字I/O：曝氣機工作狀態;進出水閥、曝氣閥、排氣閥的開閉狀態，反沖洗水泵、反沖洗鼓風機啟停狀態;反沖洗水閥、氣閥開閉狀態。

　　(2)模擬I/O：進水水量、進水閥閥位;濾床水頭損失、液位;溶解氧、曝氣量。

　　3.3 主要控制設備

　　(1)BAF曝氣供風 系統，污水處理廠生化系統有6臺1)90-1.7離心鼓風機，其中一臺用變頻風機。

　　(2)空氣反沖洗供風設備，選用JAS-200型羅茨鼓風機作為濾池反沖洗供風設備。

　　(3)反沖洗水泵，選用3臺CZ200-315型離心水泵。

　　(4)安裝在曝氣池不同地點的6個溶解氧測試儀。

　　4 控制系統結構

　　控制系統主要包括上位機和下位機的硬件，共同組成一個控制系統。圖3為控制結構系統圖。上位機為現有工業計算機，采用西門子公司 CP5611網卡通過PROFIBUS-S7數據通訊網絡完成計算機與PLC之間的數據通訊，上位機的畫面組態軟件采用西門子公司的WINCC完成用戶二次軟件的開發。

　　西門子S7系列PLC作為控制系統的核心，可以提供強大的控制、網絡和組態功能，以及良好的擴展能力和通訊能力，容易實現分布式的系統結構，該PLC主要包括以下幾部分：

　　(1)CPU模塊：采用西門子S7-315-2DP，主要用來執行用戶程序，控制I/O模塊與上位機通訊。

　　(2) 電源模塊：PS307，通過背板總線向模塊供電。

　　(3)I/0模塊：包括SM321數字量輸入模塊、SM322數字量輸出模塊、SM331模擬量 輸入模塊和SM332模擬量輸出模塊，用于現場控制設備的接口。

　　現場各個監控點的物理參數，由對應的傳感器或變送器檢測出來并轉變為4～20mA 電流信號，然后送到相應PLC內，PLC通過各種模塊接口采樣信號;控制信號由PLC輸出后以4～20mA電流形式送到執行機構，控制執行機構的動作。

　　5 控制系統功能及編程實現

　　5.1 控制系統功能

　　根據對現場污水處理工藝的了解和操作人員的具體要求和建議，把系統的控制功能實現分為上位 機實現和下位機實現。上位機主要功能為顯示工藝流程、電機及電磁閥等電器的運行狀態及控制、故障報警、故障發生的部位及處理方法;顯示液位、溶解氧等模擬量，設計保存期為一年，供隨時打印。下位機主要用于實現工藝邏輯控制及控制算法;并可直接控制電機，風機及各類閥門。同時通過A/D轉換器采集現場控制單元的輸入信號。現場控制單元為控制儀表，主要完成從現場采集模擬信號，變送為標準信號，經過A/D轉換，進行數字PID調節運算后，控制各種執行機構。

　　5.2 控制系統編程

　　根據工藝要求所確定的聯鎖步驟對現場電動閥門、曝氣機、鼓風機和水泵等電氣設備開關的控制采用順序控制、時限控制和條件控制相結合 的原則進行設計。控制方式聯鎖自動或手動可以相互切換，在手動條件下，自動聯鎖控制不能完成，只有等切換到自動狀態時，所屬的聯鎖程序才能夠自動執行。