1、工藝參數的確定

為確保計算的正確性，在計算前應正確定各項參數：它們是管道、容器、罐體等介質要求維持的溫度 T。管道的直徑d或容器的表面積S、保溫材料的品種及厚σ、環境溫度（zui低平均溫度）TH、敷設環境（室內或室外、地面或埋地）。并計算維持溫度TW與環境溫度TH之差。

2、管道散熱量的計算
Q=f×e×h×q
Q—實際需要的伴熱量
q—基準情況下單位長度管道的散熱量q（根據工藝參數查表得到）
f—保溫材料系數（查表5-1）
e—管材系數（金屬為1，非金屬為0.6-0.9）
h—環境系數（室外為1，室內為0.9

3、△T=Tw—TH=10℃-（-25℃）=35℃

二：查表5—1，管徑1/2”,10mm保溫層，因表中無△T=35℃需采用插入法計算
△Tl=30℃時，q1=11.0W/m
△T2=40℃時，q2=14.9W/m
△T=30℃時，q=q1+（q2-q1）/（△T2-△T1）×（△T—△T1）=11.0+（14.9-11.0）/（40-30）×
5=12.95W/m

三：保溫層采用硅酸鈣，查“表5-1”f=1.5 e=1 h=1

四：所需伴熱量：Q=1.5 × 1 × 1 × 12.95=19.425（w/m）

五、自限式電熱帶應選用維持溫度下的功率大于等于所需伴熱量的型號。

六、管道閥體散熱量的計算

閘閥散熱量通常是相連口徑管道每米熱損失1.22倍；
球閥為0.7倍；
蝶型閥（節流閥）為0.5倍；
浮式球閥為0.6倍

七、確定電加熱電纜的功率及長度：

根據散熱量及介質維持溫選擇相應的電加熱電纜，其zui高維持溫度必需高于介質溫度，單位長度熱損失大于電加熱電纜額定功率時（既比值大于1時），用以下方法來修正；
A、當比值大于1.5時，采用兩條或更多的平行電加熱電纜敷設，電加熱電纜長度為管首長度x根數。
b、當比值在1.1-1.5之間時，可采用卷繞法，如圖所示，方法為根據熱損失與電加熱電纜功率的 比值。查表5—2，得到卷繞的節距，并按此敷設，電加熱電纜長度為管道長度x比值。
c、修改保溫材料或厚度。

另外還應考慮法蘭，彎頭及和管道金屬托架散熱損失所需的電加熱電纜長度及預留供電源接線用的長度，預留供中間接線盒接線長度。法蘭一般加上2倍的管徑長度；彎頭加上1.5倍的管徑長度；管道金屬托架上3-5倍的管徑長度，預留電源接線長度一般約1米，其總和即整個系統所需電加熱電纜的總長度。

八、罐體容器散熱量的計算

首先應計算容器罐體的表面積，并根據保溫層材料、厚度和介質所維持的溫度，查表5-4，可知每平方米的散熱量，再通過計算，就能得到容器、罐體所需的總散熱量Q。
其公式為：Q=1.2×q×s
式中：1.2為保險系數
q：為每平方米散熱量（W/m2）
S：為容器罐體的表面積（m2）

例2：某廠有一直徑D=2m，高h=4m的圓柱形工藝罐體，當地zui低環境溫度-10℃;zui高風速15m/s，現采用厚度50mm 的玻璃纖維作保溫層80℃，罐體的維持溫度，求該罐體散熱量。

1：查表知：在風速15m/s，環境-10℃，維持溫度80℃時，q=77.39W/m2。
2：Q=1.2×q×S=1.2×q×（2πR2+πDh）
=1.2×77.39×（2×3.14×1.52+3.14×3×4）=4811.49（W）
答：該罐體散熱量為4811.49W。
如實際情況與表中不一樣，請采用插入法計算。

九、有關公式介紹
如前所述，我們查知的管道、容器罐體的散熱量，是按現場實際情況綜合計算得知的，如數據表中沒有您所需要的散熱量，則可通過有關熱損失公式來求出所需要的數據。有關公式簡介如下：

A、管道熱損失公式為： B、板面熱損失公式：

2πλ（TW-TH） πλ（TW-TH）
Q= ------------------- W/m Q=-------------------- W/m
In［（d+2δ）÷d］ δ/λ

上式中：
λ-保溫材料導熱系數（W/米/度）
d-管道外徑（mm）
σ-保溫層厚度（mm）
Tw-工作維持溫度（℃）
TH-當地zui低平均溫度（℃）
S-表面積（m2）
Q-散熱量（W）
以上公式系理想狀態，實際工程計算時應綜合考慮風速、保溫層老化和保險系數等因數。

                                                 技術及商務支持：揚州市奧崎電氣科技有限公司 王