玻璃鋼板拉伸性能試驗包括玻璃纖維織物增強塑料和短切玻璃纖維增強塑料的拉伸性能試驗。其方法是將玻璃纖維織物增強塑料板材試樣或短切纖維增強塑料試樣裝在試驗機夾具上，使試樣在軸向載荷的作用下受到軸向拉伸，并使載荷逐漸增加、直至破壞。根據測量的載荷及試樣的變形，然后計算出材料的以下拉伸性能：
   （1）拉伸強度（zui大拉伸應力）。
   （2）拉伸彈性模量和拉伸割線彈性模量。
   （3）泊松比。
   （4）zui大載荷伸長率和破壞伸長率。
   （5）拉伸應力 應變曲線。
    若所測材料的拉伸應力 應變曲線沒有初始直線段時，則可測定應變下的割線彈性模量。規(guī)定應變可根據材料破壞伸長率大小取0.1%或0.4%。
    拉伸彈性模量：材料在彈性范圍內拉伸應力與相應的拉伸應變之比。應變曲線上原點（若拉伸 載荷 變形拉伸割線彈性模量：拉伸應力。曲線的原點呈現出局部偏離，則有必要修正在變形軸上原點的位置）和規(guī)定應變相對應點的連線的斜率。
    zui大載荷伸長率和破壞伸長率：在拉伸應力作用下試作在zui大載荷下或破壞時標距長度內所產生的伸長，用標距的百分比表示。
    1.試樣
   （1）試樣的形狀和尺寸見圖2-2 、圖2-3 、圖2-4 和表2-1 、表2-2 。共有四種類型的試樣。
    Ⅰ型試樣從端部到工作段間有半徑R 為75mm 圓弧形過渡區(qū)，加工較復雜。無加強片，適用于玻璃纖維織物增強熱塑性和熱固性板材。
    Ⅱ型試樣是矩形等截面的條狀試樣，加工簡單。有加強片，不容易出現端部破壞，適用性強。但試樣端部加強片粘貼不牢固時，因加強片脫落而使試驗失敗。這種試樣適用于玻璃纖維織物增強熱固性塑料板材。
Ⅰ、Ⅱ 型試樣的仲裁厚度4mm為 。
    Ⅲ型試樣只適用于測定模壓短切玻璃纖維增強塑料的拉伸強度。其厚度為3mm 和6mm 兩種。仲裁試樣的厚度為3mm 。

    測定短切玻璃纖維增強塑料的其他拉伸性能，采用 Ⅰ型或Ⅱ 型試樣。
    Ⅳ型試樣用于測定以上兩種玻璃鋼的泊松比。
    必須指出，在規(guī)定的狀態(tài)調節(jié)條件、溫度、濕度和應變速率下采用相同的試樣，才可對不同材料所測定的性能作比較。

（2）試樣制備
    Ⅰ、Ⅱ型及泊松比試樣采用機械加工的方法制備。 型試樣采用模塑法制備。
    Ⅱ型試樣端部兩面要粘貼加強片。
    粘貼加強片的要求及粘貼工藝如下：
    ①加強片材料：采用試驗的材料或比試驗材料彈性模量低的材料。
    ②加強片尺寸：加強片的厚度為1-3mm ，寬度為當采用單根試樣粘貼時為試樣的寬度；若采用整體粘貼后再加工成單根試樣時，則寬度要滿足所要加工試樣數量的要求。
    ③加強片的粘結：
    a.用細砂紙打磨粘結表面。注意不應損傷材料強度。
    b.用溶劑（如雨酮）清洗粘結表面。
    c.用韌性較好的室溫固化膠粘劑（如環(huán)氧膠粘劑）粘結。
    d.對試樣粘結部位加壓一定的時間。
   （3）按《試驗方法總則》對試樣進行外觀檢查。
   （4）每組試樣不少于 個。
    2.試驗條件
  （1）試驗環(huán)境條件和試樣狀態(tài)調節(jié)按《試驗方法總則》規(guī)定。
  （2）試驗設備按《試驗方法總則》規(guī)定。
  （3）Ⅲ 型試樣使用的夾具見圖2-5 和表2-3 。

夾具與試驗機相連接時要確保試樣受拉時對準中心。

    （4）加載速度
     測定拉伸彈性模量、拉伸割線彈性模量、泊松比、伸長率及應力 應變曲線時，加載速度一般為2mm/min. 。
    ②測定試樣的拉伸強度時：
    a.常規(guī)試驗
   Ⅰ型試樣的加載速度為10mm/min ，Ⅰ 、Ⅱ 型試樣為5mm/min 。
    b.仲裁試驗加載速度為2mm/min 。

    3.實驗步驟
   （1）試樣制備、試樣外觀檢查、試樣狀態(tài)調節(jié)按《試驗總則》規(guī)定。
   （2）將準備好的合格試樣編號、劃線和測量試樣工作段任意三處的寬度和厚度，取算術平均值。測量精度按《試驗方法總則》規(guī)定。
   （3）夾持試樣，使試樣的中心線與上、下夾具的對準中心線一致。
   （4）加載速度按上述要求選擇。
   （5）在試樣工作段安裝測量變形的儀表。施加初載（約為破壞載荷的5%），檢查并調整試樣及變形測量系統(tǒng)，使整個系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
   （6）測定拉伸彈性模量、泊松比、伸長率和應力 應變曲線時，采用分級加載，級差為破壞載荷的5%-10%
（測定拉伸彈性模量和泊松比時至少分五級加載，施加載荷不宜超過破壞載荷的50%。一般至少重復測定三次，取其兩次穩(wěn)定的變形增量。測定拉伸割線彈性模量時，施加載荷至規(guī)定的應變
值）。記錄各級載荷與相應的變形值。有自動記錄時，可連續(xù)加載。
    （7）測定拉伸強度時連續(xù)加載至試樣破壞，記錄破壞載荷（或zui大載荷）及試樣破壞形式。
    （8）若試樣出現以下情況應予作廢：
     ①樣在有明顯缺陷部位破壞。
     ②Ⅰ型試樣在夾具內或圓弧處破壞。
     ③Ⅱ型試樣在夾具內或試樣斷裂部位離夾具處的距離小于 。
    （9）Ⅲ型試樣在非工作段破壞時，仍用工作段橫截面積來計算拉伸強度。且應記錄試樣斷裂位置。
    （10）同批試樣不足5 個時應重做試驗。

4.計算
    （1）拉伸強度按式（2-2 ）計算：

六、：

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