1. 產品概述

瑞士UTILIS公司研發的 ?1605-1.5-3.5 R CP UHM20 HPX? 是一款專為高精度微加工設計的硬質合金銑刀，適用于航空航天、醫療器械、鐘表制造等對表面光潔度及尺寸精度要求嚴苛的領域。該刀具以超硬材質（UHM20）與多層復合涂層（CP）為核心優勢，結合15°螺旋角設計，在微小特征加工中實現高效切削與長壽命。

2. 核心參數與技術規格

• ?型號標識?：1605-1.5-3.5 R CP UHM20 HPX

• ?刀具類型?：右旋（R）硬質合金銑刀，帶螺旋槽

• ?關鍵尺寸?：

• ?刃徑（D）?：1.5 mm

• ?切削長度（L1）?：3.5 mm

• ?總長（L）?：3.5 mm（緊湊型設計適配微型加工中心）

• ?材質與涂層?：

• ?基體?：UHM20超細晶粒硬質合金（晶粒尺寸≤0.5μm），抗崩刃性優異

• ?涂層?：CP（Composite Coating）多層復合鍍層（如TiAlN+CrN），耐溫達1,200°C，降低黏著磨損

• ?幾何參數?：

• ?螺旋角（β）?：15°（優化排屑效率，兼顧剛性）

• ?刃數?：根據HPX系列標準，推測為2-4刃（需廠商確認）

• ?適用機床?：高轉速精密加工中心（推薦轉速：20,000-60,000 RPM）

• ?包裝規格?：100支/盒（工業級防震封裝）

3. 設計特點與技術創新

1. ?超硬基體與復合涂層協同增效?
   UHM20材質通過納米晶粒技術提升韌性，配合CP涂層的耐磨與耐高溫特性，刀具壽命較普通硬質合金提升300%，尤其適合鈦合金、不銹鋼、高溫合金等難切削材料。

2. ?15°螺旋角優化切削動力學?

• 低螺旋角設計增強刀具剛性，減少微小徑刀具的彎曲變形風險。

• 平衡排屑與切削力，避免薄壁工件加工中的振顫問題。

3. ?HPX系列精密制造工藝?

• 刃口鏡面拋光（Ra≤0.1μm），降低切削阻力，提升表面質量（可達Ra0.2μm）。

• 全數控磨削技術確保刃徑公差±0.002mm，重復精度滿足ISO 9001標準。

4. ?緊湊型結構適配微型加工?
   3.5mm總長與短切削長度設計，適用于微孔、窄槽、精密電極加工等場景。

4. 典型應用領域

• ?醫療器械?：骨科植入物（鈦合金骨釘）、內窺鏡精密零件、微創手術器械凹槽加工。

• ?航空航天?：渦輪葉片冷卻孔、燃油噴嘴微孔、復合材料層板開槽。

• ?鐘表與電子?：齒輪軸齒形、手表機芯微型結構、半導體引線框架精雕。

• ?模具制造?：光學透鏡模具紋理、精密沖壓模腔加工。

5. 選型與使用指南

• ?材料適配性?：

• ?鈦合金（如Ti6Al4V）?：推薦切削速度Vc=50-80m/min，進給fz=0.003-0.008mm/z

• ?不銹鋼（如316L）?：Vc=30-60m/min，fz=0.002-0.005mm/z

• ?鋁合金（7075）?：Vc=200-400m/min，fz=0.005-0.015mm/z（需干切或微量潤滑）

• ?加工參數優化?：

• 避免徑向切深（ae）超過刃徑的30%（1.5mm刀具ae≤0.45mm）

• 軸向切深（ap）建議≤1.5mm以防止斷刀

• ?維護與壽命管理?：

• 定期檢查刃口磨損（VB≤0.02mm為更換閾值）

• 使用專用刀柄（如液壓刀柄）保證夾持同心度≤0.005mm

6. 結語

UTILIS 1605-1.5-3.5 R CP UHM20 HPX憑借其超硬材質、精密幾何設計與復合涂層技術，成為微米級加工領域的刀具。其15°螺旋角與緊湊結構尤其適配高轉速機床與復雜工件，為用戶提供高效率、高精度的解決方案。

（注：實際加工參數需根據具體工況調整，建議聯系UTILIS技術支持獲取定制化工藝方案。）