現如今螺桿空壓機都采用智能控制系統,機組運行時可實現自動調節排氣量大小。這種自動調節方式一定程度上起到了節能的作用。
當生產用氣量等于或大于機組的額定排氣量時,啟動/卸載電磁閥打開,變頻機組調節變頻電機的頻率而提高主機轉速,機組在滿載狀態下運行。當客戶用氣量小于額定排氣量時,壓縮機管路的壓力會緩慢上升,當排氣壓力達到卸載壓力后壓縮機轉入卸載運行。啟動/卸載電磁閥處在失電狀態控制管路導通,部分氣體去關閉進氣閥;另一路氣打開放空閥讓油氣分離罐中的壓力放空,直至螺桿空壓機油氣分離器罐內部壓力穩定,此時機組處于空載狀態在較低的背壓下運行。
當生產用氣量等于或大于機組的額定排氣量時,啟動/卸載電磁閥打開,變頻機組調節變頻電機的頻率而提高主機轉速,機組在滿載狀態下運行。當客戶用氣量小于額定排氣量時,壓縮機管路的壓力會緩慢上升,當排氣壓力達到卸載壓力后壓縮機轉入卸載運行。啟動/卸載電磁閥處在失電狀態控制管路導通,部分氣體去關閉進氣閥;另一路氣打開放空閥讓油氣分離罐中的壓力放空,直至螺桿空壓機油氣分離器罐內部壓力穩定,此時機組處于空載狀態在較低的背壓下運行。

當客戶用氣量增加使管路壓力下降到規定值時,機組加載運行。此時啟動/卸載電磁閥得電,控制管路不導通,機頭進氣閥在吸氣真空作用下打開。空壓機可根據用戶端用氣量的變化作出實施加載、卸載運行。通常螺桿空壓機有三種狀態加載、卸載、停機。
采購螺桿空壓機時用戶都會遵循選大不選小原則,機組運行時如果供氣量大于用氣量時,為保持供氣量和用氣量的平衡,機組就會出現自動卸載運行。機組停止產氣而繼續運行這樣可以減少一部分浪費。舉個例子,比如設定的壓力區間是0.8-2.0MPa,當壓縮機出口壓力低于0.8MPa時,機組開始加載,高于2.0MPa時就開始卸載。
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