空壓機(jī)用戶被積碳等沉積物困擾，這些有害物質(zhì)輕則影響空壓機(jī)運(yùn)行功率，增加維保成本，重則構(gòu)成爆破等嚴(yán)重事故。
　　那么，空壓機(jī)沉積物是怎么發(fā)生的？怎樣才能操控積碳并堅(jiān)持空壓機(jī)安穩(wěn)運(yùn)行呢？
　　積碳是比結(jié)焦更固執(zhí)的一類有害物質(zhì)。在高溫、高壓的反復(fù)效果下，氧化發(fā)生的膠狀物與壓縮空氣中的氧氣、粉塵、雜質(zhì)等相互效果，變成瀝青狀并進(jìn)一步碳化，構(gòu)成積碳。
　　1.高溫：高溫是引起潤(rùn)滑油氧化蛻變的決定性要素，溫度越高，氧化的速度越快，構(gòu)成積 碳的可能性就越大；
　　2.壓力：空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，壓力增大，氧氣濃度增大，青島力高信空壓機(jī)加大了油品的氧化速度和積碳 構(gòu)成的可能性；
　　3.金屬催化：金屬關(guān)于氧化反響起到正催化效果，會(huì)加速反響的進(jìn)行；
　　4.空壓機(jī)油的類型：空壓機(jī)油的品質(zhì)和加量都會(huì)對(duì)積碳的構(gòu)成發(fā)生不同程度的影響。假如 運(yùn)用礦物型空壓機(jī)油，基礎(chǔ)油中的不飽和成分更易構(gòu)成積碳傾向。
　　空壓機(jī)爆破事故大多是由積碳的集合引起的。積碳是高溫生成物，可是在高溫下也會(huì)自燃。通常積碳的自燃溫度在180℃左右，空壓機(jī)作業(yè)的出口溫度一般不高于160℃，所以在正常運(yùn)行的情況下，積碳是不會(huì)被點(diǎn)燃的。可是，當(dāng)空壓機(jī)因某些毛病出現(xiàn)瞬間高溫或者高壓時(shí)，空壓機(jī)內(nèi)溫度急劇升高，引起積碳自燃，使得積碳內(nèi)的油敏捷汽化。當(dāng)汽化的油氣與壓縮空氣中高濃度的氧氣以及高溫一起存在時(shí)，便會(huì)引起壓縮機(jī)爆破，構(gòu)成事故。
　　空壓機(jī)油泥積碳的操控
　　針對(duì)空壓機(jī)油泥積碳等有害物質(zhì)的生成機(jī)理，能夠采納以下有用措施，堅(jiān)持空壓機(jī)的良好工況：
　　1.選用清潔型的高品質(zhì)空壓機(jī)油，按保養(yǎng)要求定時(shí)替換空壓機(jī)油。依據(jù)運(yùn)行工況和條件， 能夠挑選V類和IV類組成油配方的空壓機(jī)油，最少也要運(yùn)用以III類高精煉碳?xì)溆蜑榛?礎(chǔ)的空壓機(jī)油，避免運(yùn)用飽和程度不夠、雜質(zhì)較多的I/II類礦物油。
　　2.選用高品質(zhì)的維保配件和材料，按保養(yǎng)要求定時(shí)替換。高質(zhì)量和高效運(yùn)用的油分、油濾、 空濾，能夠有用過濾外來和內(nèi)生污染源，確保空壓機(jī)的正常運(yùn)行。
　　3.保持正常的作業(yè)溫度和作業(yè)壓力，確保空壓站有用通風(fēng)，是事半功倍的手法。
　　4.采納輔助清洗方式堅(jiān)持壓縮機(jī)清潔，挑選成熟的在線清洗液，定時(shí)清洗空壓機(jī)，能夠保 持機(jī)頭轉(zhuǎn)子和油路的清潔狀態(tài)，防患于未然。