壓片機在某些方面有特殊要求，在結構上也有針對性。壓片機還需要注意一些使用中的東西。我們可以在下面分析一下。

　　壓片機的結構和使用要求:如果將藥片壓入異形模具中，模具有一定的定位要求，如方形、三角形、橢圓形等形狀。轉(zhuǎn)盤上沖對壓片機的結構有要求，由于上沖需要有方向鍵，在安裝過程中與轉(zhuǎn)盤上沖配合，提高了對模具的要求。

　　如果下沖頭在工作過程中沒有離開中模孔，就不需要進行其他加工。用異形模具壓制藥片的沖頭桿不能自由轉(zhuǎn)動，只能沿上下導軌上下移動。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動時，沖桿與導軌滑動摩擦，使沖桿與導軌相互磨損。因此，我們在使用壓片機時，要注意潤滑，在日常工作中記得做好保養(yǎng)，定期檢查它們是否松動磨損。當它們受到影響時，沖頭和中間模具不能運行生產(chǎn)。

　　異形沖壓模具只有在沖桿和中模定位準確后才能安裝，沖桿在中模孔內(nèi)時才能擰緊，以免造成定位不準確。沖壓模具安裝好后，用手轉(zhuǎn)動幾下，沒有特別情況后再移動。雙色壓片機的結構和使用要求:如何形成雙色片，用兩種材料壓制。

　　在壓片機的結構中，我們主要是對下導軌進行改造，然后才能試驗雙色片劑并填充兩次。當我們按壓雙色片時，會出現(xiàn)以下情況:當兩種材料在一起時，含量不符合規(guī)定要求，可以先調(diào)整填充，然后再依次調(diào)整兩種材料的含量。壓制的片劑會裂開，硬度不協(xié)調(diào)，主要是由于材料的原因，材料的密度和干濕度沒有調(diào)整好，調(diào)整好之后再進行壓制。