很多雙螺桿空壓機用戶都有這樣一個錯誤的想法,只要雙螺桿空壓機還能用,就不用大修。但實際上,大修不僅僅是“急救”,更是每臺雙螺桿空壓機的“保健理療”。通過大修的調整,將雙螺桿空壓機再次引向正軌,實現平穩運行。
1.雙螺桿空壓機主機為什么需要大修?
隨著雙螺桿空壓機設備使用一定年限,各種內部小問題開始浮出水面。及時檢修主機,系統解決內部安全隱患,將有效降低后期維護成本,保證雙螺桿空壓機良好運行。一般來說,雙螺桿空壓機工作一定時間后,會出現以下五個問題:
1.差距增大。
隨著陽極和陰極轉子之間距離的增加,壓縮過程中的泄漏會增加,設備的壓縮效率會降低。此外,陰陽轉子與后端蓋和軸承之間的間隙不斷擴大,將主要影響壓縮機的密封性和壓縮效率,同時也會對陰陽轉子的使用壽命產生很大影響。
2.磨損增加。
在正常情況下,機器的運轉不可避免地會帶來磨損,在正常情況下,由于用潤滑液潤滑,磨損會大大減少,但長期高速運轉會放大磨損程度,對其他主要部件造成磨損和損壞。
3.零件變形。
作為壓縮機的核心壓縮部件,壓縮機主機內部部件長期處于高溫高壓環境中,高速運轉必然會隨著時間的推移導致變形。同時,灰塵和雜質逐漸堆積在機器中。長期運行后,可能會導致轉子變形,增大轉子與陰極之間的間隙。在嚴重的情況下,主機可能會卡住。
4.零件損壞。
壓縮機主機易損件主要包括各種墊片、密封圈、軸油封等。其中,軸封長期處于高溫、高壓、高速的環境中,大大縮短了其使用壽命。一旦損壞,會造成壓縮機漏油。如果不及時發現,極有可能是陰陽轉子和軸承因缺乏潤滑而燒毀。
5.成本增加了。
如果長時間不檢修壓縮機,設備內部會殘留大量磨損造成的雜質,導致:
a、縮短潤滑液的使用壽命;
b、縮短機油濾芯的使用壽命和空濾芯;
c、增加摩擦,降低壓縮效率,增加動力成本。
二、如何判斷雙螺桿空壓機是否需要大修?
1.未能“鎖定”的主機。拆解檢查,通過綜合性能和修復成本判斷修復后的主機是否有修復價值。
2.仍然可以運行的主機。
(1)根據機組運行時間判斷:雙螺桿空壓機組運行時間達到2萬小時或主機投運4年后必須安排大修。
(2)根據機組實際運行情況進行檢測分析:通過相應的數據對機組的運行參數進行檢測分析,如噪聲、運行電流、運行溫度、排量、主機振動等。,確定主機是否需要大修。
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