隨著工業的迅速發展，人們生活水平的提高，社會對所需品的要求有了極大的提高，同時，氣動元件精密度的提高，促進對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產品因質量問題大大約束其廣泛運用。隨著全無油空壓機質量的改進，使其質量發生了根本性的提高，能滿足現代化工業生產的需要，其全無油空壓機在運用過程中的*性得以表現，具體表現如下：

　　1，因為潤滑油高度的黏性，除油設備無法除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得。

　　2，冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而丟失除水功用；而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充沛保護了除水設備，削減因保護除水設備帶來的額定資金占用。

　　3，使用全無油空壓機對外供給壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力丟失而大大降低電機負荷，達到節能作用；質量好的三級除油器在運用過程中將產生1至1.2公斤的壓力丟失，一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多支付600W的功力損耗，每工作1天(10小時為例)將支付6度的電量，這將是一筆長時間無形開支.

　　4.使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優質有油空壓機為例，每月低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多支付60公斤潤滑油使用成本，同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要運用高效的油過濾器，需屢次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。