要實現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化，必須科學(xué)合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝，同時還要使每道生產(chǎn)工藝實現(xiàn)現(xiàn)代化。本文將針對中藥生產(chǎn)過程中干燥工藝如何實現(xiàn)現(xiàn)代化的問題進行研究和探討。

     干燥工藝的研究是實現(xiàn)中藥工藝現(xiàn)代化的前提條件，傳統(tǒng)中藥的生產(chǎn)與應(yīng)用已有幾千年的歷史，所采用的中藥干燥工藝主要是自然晾干，由于其占地面積大、干燥周期長與生產(chǎn)效率極低，顯然不能滿足現(xiàn)代化中藥工業(yè)生產(chǎn)的需要。于是，人們開發(fā)了許多干燥設(shè)備，如現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的熱風(fēng)干燥箱、翻板式干燥機、網(wǎng)帶式干燥機、水平槽型振動流化干燥機及水平圓運動振動流化干燥機等這些設(shè)備由于采用了氣流技術(shù)，相應(yīng)地提高了干燥溫度與速度，與自然晾干方法相比有很大進步，同時也避免了自然晾干受氣候影響等問題。然而，往往容易被人們所忽略的問題是：傳統(tǒng)中藥的配方是前人應(yīng)用自然晾干的藥材在反復(fù)實驗、反復(fù)總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上獲得的，其各種藥材內(nèi)含有效成分的多少、各類藥材的相對比例大小都非常講究，因此，現(xiàn)代干燥工藝生產(chǎn)的中藥材其有效成分與自然晾干的藥材相比，能保持不變嗎？

?  干燥工藝對中藥指標(biāo)成分的影響：中藥飲片采用熱風(fēng)干燥實驗臺進行了干燥特性實驗，并用紫外分光法、高壓液相色譜法等方法對實驗前后中藥飲片的指標(biāo)成分進行了檢測。實驗數(shù)據(jù)表明：盡管部分藥材實驗時所采用的溫度尚低于現(xiàn)行工廠干燥工藝允許的物料溫度，但其指標(biāo)成分已受到了很大的損失，其中的部分實驗數(shù)據(jù)可看出：薄荷、三棱采用70 ℃熱風(fēng)干燥時，盡管其高料溫只有68.5 ℃及67 ℃，其指標(biāo)成分已損失；天花粉采用70 ℃熱風(fēng)干燥時，其指標(biāo)成分已損失了2/3以上；莪術(shù)、白芍采用70 ℃熱風(fēng)干燥時，其指標(biāo)成分已損失了60%以上；采用60 ℃以下的變溫?zé)犸L(fēng)干燥時，其指標(biāo)成分已損失掉59.2%；大黃、防風(fēng)采用80℃以下變溫?zé)犸L(fēng)干燥時，盡管高料溫僅70.2 ℃，其指標(biāo)成分已損失了40%以上。因此可以說，干燥溫度的高低直接決定了中藥飲片的指標(biāo)成分在干燥過程中的損失程度，而指標(biāo)成分大幅度下降的藥材是沒有使用價值的。因此，現(xiàn)行工廠干燥工藝允許的物料溫度已大幅度超出了能保障中藥飲片指標(biāo)成分基本不變的溫度值，這顯然是不合理的。