紙機壓榨脫水注意事項

紙機壓榨是持續脫水的一環，網部成型的紙片通過壓力機抽出游離水的大部分，干燥度為35~40%。

在壓榨容易出現的問題有以下幾點：壓潰，掉邊打折，壓痕，紙洞（主要是由于四壓刮刀不嚴造成）。

那么我們在生產的過程中要怎樣注意紙病的產生？

1、毛布是壓榨部的重要設備，毛布的使用條件對紙質量至關重要，保持毛布的清潔(能夠通過真空吸水箱的真空度得到)，毛布是消耗品，他有一定的使用周期，在使用過程中消耗的情況下(例如毛布上的毛布脫落)，定期更換毛布對生產的正常進行重要的毛布是為了更好的使用毛布，必須注意高壓水的使用狀況

2、壓榨的刮刀也是一個重點，特別是在除壓榨的水分較高的時候（例如加入膨松劑停用芯層的硫酸鋁），使用蒸汽箱蒸汽壓力過高時，下輥表面容易粘紙毛。紙毛多了，推起鏟子在紙面上留下壓痕。

上輥刮刀被頂起來后，刮刀上的紙毛容易漏過刮刀，掉到紙面上造成紙洞。平時要注意刮板的清掃，同時也要控制其他的操作條件，盡可能減少輥子面的粘糊糊的毛發。

3、光壓主要是消除網痕和毛布痕，同時它也有平整紙面消除兩面差的作用，壓力過小容易在烘缸產生紙毛，同時可能與中高不匹配造成壓力不均，造成涂布后PPS的不均一。

4、壓制速度差的調節:濕紙幅的強度低，壓制部的速度差要求嚴格，從網部向壓制部的轉移速度差大，濕紙幅和網的剝離需要比較大的力，為了不產生邊緣脫落，適當大的速度差較好，但在二壓、三壓和四壓的速度差中，是松弛這里是紙張浮動的狀態，如果沒有太多的張力，對紙張不利。當然，紙張也不能松動。保證正常剝離，以免發生側面折扣。

還要注意調節速度差時的誤差。濕紙頁有自重，定量越大重力也越大，速度差越大，紙張不平整，一般來說低定量的紙張容易平整。