喂毛斗的工作原理是什么？喂毛斗主要作用是把經(jīng)過的毛或加油的混料進(jìn)行梳松，使其呈單纖維狀并進(jìn)一步混合去雜，同時使梳松纖維盡可能伸直平行，然后制成圓整、光潔、緊致連續(xù)的小毛條，將毛條卷繞成團(tuán)，便于儲藏、搬運和繼續(xù)加工。

         喂毛斗的工作過程是，從和毛工序傳下來的混料，先送入自動喂毛斗，自動喂毛斗定量地將混料通過升毛簾、稱毛斗和喂毛羅拉產(chǎn)品送入預(yù)梳理機中，在預(yù)處理機中，混合物由果膠和工作輥梳理，由大塊分解成小塊和纖維束，其后通過運輸輥把小塊狀纖維給轉(zhuǎn)移到梳理機，梳理機的工作輥對束狀和塊狀纖維進(jìn)行充分地混合梳理，將其松解為單纖維，然后經(jīng)風(fēng)輪從針隙中起出，凝聚在道夫上，纖維斬下形成毛網(wǎng)，送入過橋機，隨后毛網(wǎng)會在過橋機上被橫向折疊混合和縱向折疊混合，然后進(jìn)人第二梳理機，再接受進(jìn)一步混合、梳理，被梳理成單纖維狀，然后通過風(fēng)輪、道夫、斬刀又一次形成毛網(wǎng)，進(jìn)入過橋機上。

         其中之一的半精紡清梳聯(lián)設(shè)備一般由3部分組成，一是喂毛斗，主要擔(dān)負(fù)著開松的作用，此外還起到了混合及除雜的效果;二是棉箱，作為原料經(jīng)過喂毛斗的后道工序，當(dāng)原料進(jìn)入棉箱后，棉箱及其配套自調(diào)勻整的主要功能是根據(jù)檢測喂入棉層厚度變化來控制給棉羅拉轉(zhuǎn)速，以此保證工藝要求的條干質(zhì)量指標(biāo)，三是梳理機，作為專業(yè)的梳理設(shè)備，梳理機對棉箱供給的棉層進(jìn)行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲、塊狀的原料團(tuán)，成為基本伸直的單纖維狀態(tài)，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格的棉條儲存于棉條筒內(nèi)，供并條工序使用。

         針對半精紡清梳聯(lián)設(shè)備中喂毛斗的上述功能和特點，對清梳聯(lián)設(shè)備的使用進(jìn)行了必要的改進(jìn)，進(jìn)毛斗是原料與羊毛混紡后的首道工序，喂毛斗設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，只起到初步開松的作用，喂毛斗的作用就是原料的喂入，經(jīng)過實踐證明，當(dāng)喂毛斗同時供給4個棉箱的時候，往往因為風(fēng)量、速度、距離等一系列影響因素，造成棉箱原料的喂給不勻，經(jīng)過大量的試驗，選擇了一串二的連接方式，調(diào)小梳棉風(fēng)機的功率以減小風(fēng)量，從而確保原料的喂入連續(xù)均勻；將棉箱內(nèi)的空氣壓力開關(guān)更換為壓力傳感器，通過改變壓力控制系統(tǒng)，大大提高了棉箱內(nèi)的壓力穩(wěn)定性，另外將棉箱內(nèi)的從動給棉進(jìn)行改造，對兩端的中心軸進(jìn)行加粗，防止因擠壓變形而造成棉層中含有原料團(tuán)的現(xiàn)象。