隨著中國智造2025的向前推進(jìn)與轉(zhuǎn)型升級(jí)，生產(chǎn)場景日益復(fù)雜化，生產(chǎn)設(shè)備也日益自動(dòng)化，因而企業(yè)生產(chǎn)對(duì)設(shè)備管理方面提出了更高的穩(wěn)定與健康要求。由于設(shè)備管理的各項(xiàng)制度、流程涉及的點(diǎn)多面廣，且工業(yè)設(shè)備的維護(hù)成本居高不下，給企業(yè)設(shè)備運(yùn)維管理帶來諸多壓力。設(shè)備的運(yùn)維成本占企業(yè)營收10%—15%，這對(duì)企業(yè)在研發(fā)及制造方面也帶來了一定的影響。

如今電子商務(wù)，遠(yuǎn)程物流，都促進(jìn)了跨區(qū)域全國擴(kuò)張的基本模式，設(shè)備存量大，售后服務(wù)調(diào)試工作量也非常大，依靠傳統(tǒng)人工出差現(xiàn)場的方式無法滿足業(yè)務(wù)售后服務(wù)的需求，且時(shí)效性不高，客戶滿意度下降。

工業(yè)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控，對(duì)于各個(gè)設(shè)備和項(xiàng)目都需要，這也是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的核心所在。通過物聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程調(diào)試功能，使得設(shè)備管理人員在足不出戶的情況下，即可完成整個(gè)設(shè)備的運(yùn)維管理。這也是幫助設(shè)備管理者，降低出差的最好管理方式。

一、痛點(diǎn)

（1）設(shè)備相對(duì)獨(dú)立，分散，不便管理

隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，設(shè)備類型逐漸增多，客戶設(shè)備相對(duì)獨(dú)立，地理位置分散，空間跨度大，不便于管理人員進(jìn)行快速有效的監(jiān)控管理。

（2）售后服務(wù)成本高

①線下售后服務(wù)成本高，人員薪酬、差旅成本、時(shí)間成本高，且

②設(shè)備服務(wù)知識(shí)復(fù)用率低，維修知識(shí)無人記錄、維護(hù)，再次出現(xiàn)同樣售后問題無法復(fù)用已有知識(shí)，造成技術(shù)知識(shí)浪費(fèi)、人力浪費(fèi)；

（3）無法獲知設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況

無法獲知設(shè)備的內(nèi)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，對(duì)于產(chǎn)品工藝的升級(jí)和新產(chǎn)品的研發(fā)有一定局限性。

二、解決方案

對(duì)于以上問題，我們通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將裝置中的變頻器，永磁電機(jī)、旋轉(zhuǎn)變壓機(jī)等設(shè)備連接大型西門子PLC，再將PLC控制器連接到藍(lán)蜂EG20邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)。網(wǎng)關(guān)使用4G物聯(lián)網(wǎng)卡聯(lián)網(wǎng)，在EMCP物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)中進(jìn)行相關(guān)配置，并為廠家運(yùn)維方、客戶使用方和監(jiān)管部門三方創(chuàng)建不同權(quán)限的賬號(hào)，實(shí)現(xiàn)三方共同監(jiān)控。

建立智能監(jiān)管平臺(tái)，推動(dòng)運(yùn)維監(jiān)管一體化

（1）獲取設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程故障排查

數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_(tái)，可通過電腦端或者手機(jī)就可以全面、遠(yuǎn)程了解傳感器或電機(jī)組等設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)的監(jiān)控，運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行記錄。同時(shí)遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的快速故障排查、運(yùn)行參數(shù)修改、設(shè)備遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停機(jī)等操作。

（2）報(bào)表統(tǒng)計(jì)，大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

通過EG20邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和清洗，統(tǒng)計(jì)報(bào)表上報(bào)給平臺(tái)存儲(chǔ)和記錄。再通過BI數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)的匯總分析，從而輔助管理人員全面統(tǒng)籌設(shè)備的管理和運(yùn)營。

（3）管理標(biāo)準(zhǔn)化，操作和運(yùn)維記錄可追溯

通過信息化系統(tǒng)自定義操作、檢修、運(yùn)維流程，設(shè)備故障時(shí)，對(duì)檢修人員、檢修內(nèi)容、故障情況、何時(shí)檢修、何時(shí)恢復(fù)、使用備件、價(jià)格等內(nèi)容進(jìn)行記錄。可以對(duì)設(shè)備巡檢做記錄、包括時(shí)間、巡檢人員、內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)等記錄。

（4）程序遠(yuǎn)程上傳，節(jié)約出差成本

使用藍(lán)蜂虛擬網(wǎng)絡(luò)工具遠(yuǎn)程為PLC下載程序，同樣可以將程序遠(yuǎn)程上傳與在線監(jiān)控。可以有效節(jié)約人員出差成本，避免浪費(fèi)人力物力 。

三、價(jià)值

（1）通過物聯(lián)網(wǎng)的升級(jí)，全面提升了全項(xiàng)目中所有設(shè)備的監(jiān)控、無人值守和數(shù)據(jù)收集問題。

（2）廠家運(yùn)維方、客戶使用方和監(jiān)管部門三方都能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。

（3）可以及時(shí)的為客戶提供精準(zhǔn)服務(wù)，提供保姆級(jí)的運(yùn)維服務(wù)，大大降低了管理門檻。

（4）收集的數(shù)據(jù)還可以更好的提升產(chǎn)品工藝和指導(dǎo)現(xiàn)場運(yùn)維。