鏈板輸送機監控系統依據分散檢測控制、集中監控管理的原則,設計為以工業通信網絡為紐帶、由上位機監控系統和下位機控制系統兩部分組成的高可靠性實現系統。鏈板輸送機監控系統實際上是一個由集中監控層和設備控制層構成的二級集散控制系統。作為集中監控層上位機監控系統,主要是工控機和觸模屏,提供友好、豐富的人機操作界面,處理自動化任備,實現系統狀態動態顯示、輸送機設備工作信息的采集、工藝流程控制及服表輸出等功能,進行系統全面的監控和管理,并且通過監控級工業網絡與下位機交換信息;作為設備控制層的下位機控制系統,主要是可編程控制器,與現場電氣設備和執行機構直接連接,執行可靠、有效、具體的分散控制。
在鏈板輸送機的監控系統的運行過程當中,下位機PLC通過傳感器采集監控對象的狀態數據,采集到的信號由屏蔽信號電纜從現場傳送到PLC控制柜的接線端子板上,再經由中間繼電器中轉送PLC的輸入模塊,完成現場信號的采集過程;一方面以圖形方式直觀地顯示的上位機屏幕上,另一方面按照工藝流程要求和操作人員的指令將控制數據送入PLC的輸出模塊,按PLC的用戶對數據進行運算處理后再通過執行器驅動對應監控對象電機、電磁閥等工作,完成現場設備的控制過程。監控系統的工作原理如圖2所示。

1、上位機監控系統
工作現場是由一臺微型計算機作為上位機,通過組態軟件,建立組態界面,實現數據與PLC的實時通信、交換和顯示,從而顯示實現上位機組態軟件對下位機PLC控制系統的實時監控和管理。基于組態軟件的多級鏈板輸送機PLC控制系統具有可靠性高、控制功能強大、性能比高等優點。目前,已在工業自動化領域中廣泛的應用,采用工控組態軟件和PLC組合進行標準設計和監控已成為工業自動制制領域的一個必然趨勢。
2、下位機控制系統
下位控制系統實時采集現場輸送設備的各種數據,同時接受上位機發出的流程控制命令對各生產設備按工藝流程要求進行有效控制。下位機控制系統的主要控制對象為鏈板輸送機。

3、監控界面的設計
監控界面的整個監控系統的主要組成部分,是系統進行實時監控的主要人機接口,監控界面的友好程度是衡量監控系統質量的重要指標。監控界面的設計首先應該滿足生產工藝的流程的要求,同時界面要友好,形象逼真,便于操作管理。由于鏈板輸送機的生產規模大,生產線長,需要監控的大型設備多,所以監控系統要實現全避生產的監控就必須按照現場設備的物料位置和功能特點設計多個監控界面。監控界面被分為三類:工藝流程圖界面(主監控界面)、逆流控制界面(流程控制界面)、順流監控界面(流程控制界面)。
鏈板輸送機的系統監控界面一般分為三個部分:總覽部分、現場畫面部分和按鈕部分。在總覽部分之一,可組態畫面標題、啟動運行方式選擇:在按鈕部分可組態每個畫面中顯示的固定按鍵:在現場部分可組態當前監控的各機構的具體情況。
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