1、石洗 / 石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物*浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨后進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗后布面呈現灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。
石磨水洗：石磨水洗是通過物理方法使牛仔布褪色，并且增加色彩對比效果。把20碼長、62英寸寬的一卷布，放入到重達250磅、加有浮石的洗缸中，進行石磨水洗處理(占缸容量35%時洗水效果)。在洗缸中牛仔布與石頭混合翻滾，相互磨擦，翻滾時間的長短決定牛仔布洗后色彩的深淺，水洗時間越長，色彩越淺，色彩對比效果越強烈。牛仔布水洗后再進行漂洗、柔軟處理和烘干等整理，經過石磨水洗整理的牛仔布柔軟、色彩層次豐富成為家紡業和服裝業的時尚面料。
2、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鐘的左右普通洗滌后,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右,普洗為15分鐘左右,重普洗為30分鐘左右,(時間是不),三種洗法沒有明顯的界限。
3、酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產生“桃皮”效果），并得到持久的柔軟效果?？梢允^并用或代替石頭，若與石頭并用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
酵素洗：酵素就像酶一樣，可以用于降解棉纖維中的纖維素。由于牛仔布的色彩實際上是附著在紗線的外層，經過酵素洗水，就可以將纖維和附著其上的靛藍染料一起洗掉。當獲得所要的色彩后，通過改變水的堿度或升高水溫，即可停止酵素洗水。然后進行下一步的漂洗和柔軟處理。酵素水洗與石磨水洗相比更為溫和，因為酵素水洗過程中沒有使用棱角突兀的石頭。經過酵素水洗的牛仔布色澤均勻，手感柔軟適用于家紡和服裝。
4、化學洗（CHEMICAL WASH）
化學洗主要是通過使用強堿助劑（NaOH，NaSiO3等）來達到褪色的目的，洗后衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集于一身，洗后可以達到一種仿舊和起毛的效果。
5、砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些堿性，氧化性助劑，使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗后布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗后織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。
砂洗：該后整理使用一排水平放置的滾筒，滾筒上可裹上砂紙，或采用經過化學處理的研磨劑。牛仔布套在滾筒上，對凸出的部分進行磨砂處理。這種后整理方法會使牛仔布部分褪色，并在牛仔布表面產生絨感，賦予其柔軟、細膩的手感。砂洗處理方法亦可以使牛仔產生褶皺、貓須等時尚外觀效果。
（1）砂洗用劑
a) 膨化劑: 根據纖維的類別,織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以采用堿性膨化劑如純堿來加以膨化處理。
b) 砂洗劑: 衣物經膨化后,纖維疏松,再籍助于特殊的砂洗進行摩擦,使疏松的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態,不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使松散的纖維產生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。
c) 柔軟劑: 用于砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。
（2）砂洗設備
目前一般采用于工業洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘采用針織廠烘干鵝絨的轉筒烘干機。
（3）砂洗工藝
棉布衣物可根據組織結構,經緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優于線織物,粗支紗優于高支紗,低捻度優于高捻度,浮點長的優于浮點短的產品。
6、漂洗（BLEACH WASH）
為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水后,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鐘時間內使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉缸的轉向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現局部漂白。漂白前,缸內水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板后,即以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白*停止。待過清水后,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作zui后的洗滌,中和PH值,熒光增白等,zui后進行柔軟處理即可。
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用于靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板后，應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和，使漂白停止，漂白后再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7、雪花洗（SNOW WASH）
把干燥的浮石用*溶液浸透,然后在轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使*把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規則褪色，形成類似雪花的白點。
雪花洗的一般工藝過程如下：
浮石浸泡*——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。8、破壞洗（DESTROY WASH）
成衣經過浮石打磨及助劑處理后，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗后衣物會有較為明顯的殘舊效果。
9、貓須（MOUSTACHE EFFECT）

就是WHISKER，不過WHISKER的說法專業一些。貓須就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一種，它只不過磨成貓須的形狀而已。
貓須，是工藝中zui常見的也zui復雜的工序，可分為普通貓須、立體貓須、手縫貓須、馬騮貓須、手抓貓須和樹脂貓須等等，其中前幾種為常規貓須，而zui后的樹脂貓須，就是真立體貓須。

工藝生產的步驟：
1：半成品牛仔進工藝部門進行手擦，磨爛，普通貓須等工藝
2：洗水部門檢驗工藝是否存在偏差，合格后進行底色漂洗，烘干
３：洗好底色的牛仔，送入藥水部門由樹脂比配師傅進行樣板試板，確定好配方后進行藥水浸泡，烘干
４：烘干到八成的浸好樹脂的牛仔，送入壓皺部門由壓皺師傅進行壓皺測試，如有問題可馬上退回洗水部進行過清水，嚴重的可用輕比例的天那水進行清洗再重配藥水。直到藥水不足以損害布料為止。
５：壓皺好的褲子進行高溫鋦爐，鋦爐應由專人看管，約二十分鐘左右可出爐有必要可再進行手擦，噴馬騮
６：過水，由洗水師傅進行相應的配色清洗后所有工藝便算完成！
退漿：目前，大多數牛仔布通過纖維酵素漂洗進行軟化處理。生產牛仔布時，無論厚薄，織布過程中都會給經紗涂上一種玉米淀粉漿以改善紗線的硬挺度。在退漿過程中，纖維酵素可以分解牛仔布上的漿料，使其漿料剝落。雖然退漿會使牛仔布稍有褪色，但卻改善了牛仔布的柔軟性和懸垂性。經過退漿整理的輕薄牛仔布就可以制作成手感柔軟、懸垂感優良的桌布或餐巾布。
10、碧紋洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“單面涂層 / 涂料染色”，意思是說此洗水方法是專為經過涂料染色的服裝而設的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度
11、噴沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用設備（形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的）在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。
12、噴馬騮（MONKEY WASH）和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，后者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把*溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料退色。用*的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層里層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。