現如今，隨著鋼鐵業金屬元素分析儀產能過剩問題的日趨突出，低端鋼市場競爭日趨激烈，迫使大多數鋼企轉向鋼生產領域，特別是特種鋼、合金鋼等煉鋼領域受到青睞。這些領域的發展，擴大了特種型號鋼錠模的需要，尤其是大高徑比鋼錠模需求量較大。由于其結構細長，很多鑄造企業生產的鋼錠模內壁出現嚴重粘砂、平直度較差等問題，且使用壽命短，無法滿足用戶的需求。因此研究大高徑比鋼錠模鑄造工藝，提升鋼錠模整體質量，降低鋼錠模平均模耗具有重要意義。大高徑比鋼錠模內徑尺寸為475mm，高度為4850mm，要求內壁平直度公差小于5mm，且內壁不允許出現凹坑、裂紋、夾渣等鑄造缺陷，zui小抗拉強度大于150MPa。根據鋼錠模工況特點，鋼錠模材料必須有一定的抗氧化能力、良好的導熱性、抗沖擊性、耐激冷激熱性及高溫抗裂強度，同時，還必須具有良好的鑄造性能。目前，有色金屬分析儀鋼錠模材料主要有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等，其中灰鑄鐵使用較廣泛、灰鑄鐵鋼錠模含有片狀石墨，具有導熱性能好、彈性模量低的特點，能夠吸收激冷激熱生產的應力，因此，灰鑄鐵鋼錠模具有良好的抗熱沖擊性能。為此，鑄造企業選用有色金屬分析儀高爐鐵液直接澆注鋼錠模。