GB/T 2792-1998 壓敏膠粘帶180度剝離粘力測試說明

     海達儀器是剝離強度試驗機、膠帶剝離強度試驗機、膠帶保持力試驗機生產商，產品*海內外，在華南地區占據了一定位置，作為膠帶檢測儀器的生產商，今天海達技術員為大家分享的是GB/T 2792-1998 壓敏膠粘帶180度剝離粘力測試方法：

本標準等效采用JIS　Z　0237-1991《壓敏膠粘帶試驗方法》中第8部分：180º粘接力試驗方法。與JIS　Z　0237中的第8部分的不同處：

（1）JIS　Z　0237中規定試驗板的材質是SUS　304。即國內牌號0Cr18Ni9。而本標準規定試驗板的材質為0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。

（2）JIS　Z　0237中沒有明確規定雙面壓敏膠粘帶試樣的制備。

本標準對GB/T　2792－1981標準主要修訂內容：

增加了雙面壓敏膠粘帶的試樣制備及試驗。

增加了對試驗板的材質規定。

增加了試驗板表面的處理規定及試驗前試驗板的清洗。

壓輥包覆橡膠的硬度（邵爾A型）從60º±5º改為80º±5º。

本標準自實施之日起，同時代替GB/T　2792－1981。

本標準由中華人民共和國化學工業部提出。

本標準由全國膠粘劑標準化技術委員會歸口。

本標準由上海橡膠制品研究所負責起草。

本標準主要起草人：沈正英。

本標準公布于1981年。

本標準委托全國膠粘劑標準化技術委員會負責解釋。

1范圍

本標準適用于單，雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180º剝離強度的測定，也適用于與其他材料，如PVC、ABS、PE等。

2引用標準

下列標準民包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。

GB/T　3280－1992不銹鋼冷軋鋼板

JB/T　7499－1994耐水砂紙

3定義　

本標準采用下列定義：

剝離強度　peel strength

在規定的剝離條件下，使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。

4試驗裝置

4.1.1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84mm，寬度約45mm的鋼輪子。

4.1.2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為80º±5º，厚度約5mm。

4.1.3壓輥的質量為2000g±50g。

4.2試驗機

4.2.1拉力試驗機應使試樣的破壞負載在滿標負荷的15%～85%之間，力值示值誤差不應大于1%。試驗機以下降速度300mm/min±10mm/min連續剝離。

4.2.2拉力試驗機應附有能自動記錄剝離負荷的繪圖裝置。

5試樣

5.1膠粘帶：膠粘帶寬度為20mm±1mm，25mm±1mm兩種，長度約200mm。

5.2試驗板（見圖2）：試驗板長度為125mm±1mm，寬度為50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm。試驗板材質為GB/T　3280規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]。試驗板表面用JB/T　7499－1994規定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。試驗板使用次數頻繁及長期沒有使用后，應再打磨后使用。試驗板表面有*性污染或傷痕時，應及時更換。

試驗板如使用PVC、ABS、PE材料時，其材質及表面情況可在試驗報告中說明。

5.3清洗劑和擦拭材料

5.3.1清洗劑：環己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或無殘留物的工業級以上溶劑。

5.3.2擦洗材料：脫脂紗布、漂布、無紡布等在使用中沒有短纖維掉落的柔軟織物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質。

6狀態調節和試驗環境

6.1狀態調節：制備試樣前，試樣卷（片）、試板應在溫度為23ºC±2ºC，相對濕度為65%±5%條件下放置2h以上。

6.2試驗室溫度為23ºC±2ºC，相對濕度為65%±5%。

7試驗步驟

7.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復清洗三次以上，直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

7.2用精度不低于0.05mm的量測量膠帶的寬度。

7.3在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質）。并把膠粘帶與清洗后的試驗板粘接。在試驗板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次（試樣與試驗板粘合處不允許有氣泡存在）。

7.4試樣制備后應試驗環境下停放20～40min后進行試驗。

7.5將試樣自由端對折180º，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上。應使剝離面與試驗機力線保持一致。試驗機以300mm/min±10mm/min下降速度連續剝離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。

7.6雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝去另一面的隔離紙按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。

7.7測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強度時，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，然后按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。

采用說明：

1]JIS　Z　0237中規定為SUS　304鋼板。

8試驗結果

8.1取值范圍

在記錄曲線中，曲線AB、CD部分不計入試驗結果（見圖3）。

按剝開后的20～80mm之間的距離（BC部分）計算。

8.2求積儀法計算　

壓敏膠粘帶180º剝離強度σ

　　　　　　σ＝

式中：S——記錄曲線中取值范圍內的面積，mm2；

L——記錄曲線中取值范圍內的長度，mm；

b——膠粘帶實際寬度，mm；

C——記錄紙單位高度的負荷，kN/m。

8.3讀數法計算

在剝離的取值范圍內，每隔20mm讀一個數，共讀4個數，求其平均值。

8.4代表每一組試樣個數不少于3個，試驗結果以剝離強度的算術平均值表示；

9試驗報告

試驗報告包括以下幾個部分：

本標準的編號和名稱；

試驗用壓敏膠粘帶的課前，包括類型、來源、制造商的牌號、批量、批號等；

被粘材料、表面處理方法；

試驗板的材質牌號；

試驗環境和試驗日期；

試樣制備后停放時間；

試樣的破壞類型；

試驗結果及計算方法；

需要報告的試驗現象；

任何可能影響試驗結果的與規定步驟不符的情況。

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