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高爐爐頂?shù)牟剂峡刂剖钦麄€高爐控制的核心部分,通過調(diào)整爐料在爐喉的分布,實現(xiàn)高爐*的布料效果,達到煤氣流分布合理,提高煤氣利用率,zui終實現(xiàn)低耗高產(chǎn)的目的。合理的布料體現(xiàn)在高爐爐料分布均勻,礦/焦比在爐喉徑向分布合適,料面形狀理想,即邊緣料面寬度合適,并且不出現(xiàn)料層滑坡現(xiàn)象。如果料流調(diào)節(jié)閥開度過大,布料時間會縮短,造成料面不均勻;反之,料流調(diào)節(jié)閥開度過小,會降低高爐的上料能力,影響到鐵水的產(chǎn)量。因此,料流調(diào)節(jié)閥開度是否合適,對高爐起著至關(guān)重要的作用。本文介紹了某鋼鐵廠無料鐘爐頂料流調(diào)節(jié)閥開度的控制方式,該項目已于2011年末順利投產(chǎn)。
在高爐布料過程中,料流調(diào)節(jié)閥的開度對于高爐生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。合理的料流調(diào)節(jié)閥開度可以在保證鐵水產(chǎn)量的同時保證布料的均勻,解決布料偏差和布料不到位的問題。料流調(diào)節(jié)閥開度控制有三種方法,一是根據(jù)矩陣查表得出料流調(diào)節(jié)閥恒定開度的方法;二是利用上一次料流調(diào)節(jié)閥開度誤差,在本次布料前對其進行修正的自學(xué)習(xí)控制方法;三是利用實際測量數(shù)據(jù)對理論模型進行修正后,采用質(zhì)量流速計算方法。目前該鋼鐵廠開度控制采用的是質(zhì)量流速計算方法,實踐證明,該控制方法效果很好。
1 矩陣查表控制法
料流調(diào)節(jié)閥矩陣查表控制法是根據(jù)料種、料批質(zhì)量、設(shè)定的布料圈數(shù)的不同而人為手動設(shè)定不同的料流調(diào)節(jié)閥的開度。根據(jù)高爐正常生產(chǎn)時的實際料批情況,選擇zui大料批和zui小料批,在此之間劃分多個檔位。當料進入稱量罐時,系統(tǒng)會根據(jù)該批料的料種、料重和設(shè)定好的布料圈數(shù)在矩陣中自動查找對應(yīng)的開度值,如圖1所示。圖1中,W代表料批質(zhì)量,單位為kg;N代表布料圈數(shù)。質(zhì)量(豎列)和圈數(shù)(橫行)十字交叉點處的數(shù)值,即為在布料時對應(yīng)該批料的料流調(diào)節(jié)閥開度值。
圖1 料流調(diào)節(jié)閥開度表示意圖
在加料初期度,由生產(chǎn)操作人員憑借自身經(jīng)驗,根據(jù)料批的實際情況,手動設(shè)定料流調(diào)節(jié)閥的開度,并對比實際布料結(jié)果,修正布料矩陣中的開度,經(jīng)過多次實測,多次修正,總結(jié)出適合的料流調(diào)節(jié)閥開度值。正常生產(chǎn)中,料流調(diào)節(jié)閥會自動根據(jù)設(shè)定好的矩陣表開到相應(yīng)的開度。但是,因為開度值合適與否與料批質(zhì)量有很大關(guān)系,雖然我們盡可能的把料批按質(zhì)量細化成多個檔位,但兩個相鄰的檔位之間的開度還是存在一定死區(qū),對料流調(diào)節(jié)閥開度的準確性也會產(chǎn)生影響。此外,這種方法對操作人員的自身素質(zhì)和經(jīng)驗要求也比較高,所以,實現(xiàn)起來有一定的難度。
2 自學(xué)習(xí)控制法
料流調(diào)節(jié)閥的自學(xué)習(xí)控制,是根據(jù)上一次料流調(diào)節(jié)閥開度產(chǎn)生的誤差情況,在本次布料前,對料流調(diào)節(jié)閥開度進行修正。具體如下:設(shè)N為設(shè)定的布料圈數(shù);N1為實際的布料圈數(shù);△N為設(shè)定的布料圈數(shù)和實際布料圈數(shù)的差值,即△N=N一N1;料流調(diào)節(jié)閥的開度為γ;Δγ為料流調(diào)節(jié)閥的誤差補正值;△N2為允許的布料圈數(shù)差。
當△N>△N2時,說明本次料流調(diào)節(jié)閥開度偏大,補正值為△γ,則下次布料時,料流調(diào)節(jié)閥開度為γ-△γ;當-△N>△N2時,說明本次料流調(diào)節(jié)閥開度偏小,補正值為△γ,則下次布料時,料流調(diào)節(jié)閥開度為γ+△γ;當|△N|<△N2時,說明料流調(diào)節(jié)閥開度值適合,不需要進行補正。
3 質(zhì)量流速控制法
質(zhì)量流速控制法,是要找出爐料質(zhì)量流速和料流調(diào)節(jié)閥開度之間的函數(shù)關(guān)系。不同料種的原燃料有不同的布料曲線,原燃料分為礦石和焦炭,因此,要計算出礦石和焦炭的布料曲線。首先需要計算該批爐料的質(zhì)量流速。因為料批的質(zhì)量已知,布料時間可在下料期間測得,所以,爐料的質(zhì)量流速為Q=W/T。其中,Q為本次爐料的質(zhì)量流速,單位為kg/s;W為本次料批的質(zhì)量,單位為kg;T為本批料的布料時間,單位為S。
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