工控摘要：變頻器是將電網(wǎng)電壓提供的恒壓恒頻轉(zhuǎn)換成電壓和頻率都可以通過控制改變的轉(zhuǎn)換器，使電動機可以在變頻電壓的電源驅(qū)動下發(fā)揮更好的工作性能。
　　
　　水泥制造行業(yè)，大部分水泥廠的一些電機尤其是大功率的電機在生產(chǎn)過程中絕大部分是通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開啟角度的機械調(diào)節(jié)方法來滿足不同的用風(fēng)量，這種操作方式的缺點是：1）電機及風(fēng)機的轉(zhuǎn)速高，負荷強度重，電能浪費嚴重;2）調(diào)節(jié)精度差，控制不;3）啟動電流對電網(wǎng)沖擊大;4）起動時機械沖擊大,設(shè)備使用壽命低;5）噪聲大，粉塵污染嚴重等。因此這些大功率、且連續(xù)運行的電機耗電量高是水泥制造成本高居不下的一個重要因素。據(jù)統(tǒng)計在水泥制造成本中電費成本約占總成本的30%左右，因此很有必要對相應(yīng)耗電量大的電機做一些工藝上的節(jié)能改造，利用節(jié)電的效果來降低水泥的制造成本、提高經(jīng)營上的利潤空間和市場競爭力。
　　
　　變頻改造后具有以下特點：1）不需要滿負荷運行，節(jié)電效果好;2）具有軟起功能，降低負荷強度，延長設(shè)備使用壽命;3）啟動電流小，相當(dāng)于增加電網(wǎng)容量;4）調(diào)節(jié)風(fēng)量精度準確;5）無需旁通放風(fēng)，減少水泥粉塵污染;6）及時保護電機和其他設(shè)備，保證設(shè)備可靠運行等。
　　
　　變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系：
　　
　　n=60f（1-s）/p，（式中n、f、s、p分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機轉(zhuǎn)差率、電機磁極對數(shù)）;通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術(shù)，電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。通過流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負載，其轉(zhuǎn)速n與流量Q，壓力H以及軸功率P具有如下關(guān)系：Q∝n，H∝n2，P∝n3;即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。
　　
　　對于風(fēng)機、泵類設(shè)備采用變頻調(diào)速后的節(jié)能效果，通常采用以下兩種方式進行計算：
　　
　　1、根據(jù)風(fēng)機、泵類平方轉(zhuǎn)矩負載關(guān)系式：P/P0=（n/n0）3計算，式中為P0額定轉(zhuǎn)速n0時的功率;P為轉(zhuǎn)速n時的功率。
　　
　　以已經(jīng)改造的這三臺風(fēng)機為例。改造后轉(zhuǎn)速分別為1173r/min、1068r/min、1017r/min。則節(jié)電率分別（除去變頻器自耗電2%左右）為:
　　
　　y1=1-（1173/1485）3-2%=48%,
　　
　　y2=1-（1068/1485）3-2%=60%,
　　
　　y3=1-（1017/1485）3-2%=66%.