自來水場水井源無線數據采集方案

一、方案背景

在某自來水公司周圍，分布著多眼水源井，位置比較分散，用潛水泵抽取地下水直接送入城市的供水管網。以往的工作是公司需要在各水源的井泵房內安排晝夜值班人員，水源井的水泵啟停靠人工完成。隨著時間的發展，供水的面積越來越大，水源井越建越多，逐漸暴露出這種調度方法的多項缺點：

（1）浪費人力。一眼水源井，zui少安排兩個值班人員，隨著水源井的增多，值班人員的隊伍也越來越龐大。

（2）浪費水力，當水泵出口壓力增高時，值班人員有時發現不及時，導致送水管網局部壓力過高，某些老化的管路破裂，增加跑、冒、地漏現象。

（3）供水質量差。受人為因素的影響，供水壓力波動大，離水井遠的、位置高的地方經常出現吃不上水的現象。

為了提高供水質量，提高供水系統安全，降低人耗、物耗和水耗，組建了水源井遠程監控系統，在水源井泵房內組建水源井分站，選擇幾個壓力敏感區域組建管網測壓點的分站，監控中心可根據檢測到的水源井分站現場的壓力、流量等各種模擬量信號和設備的運行情況等開關量信號，依據不同的季節、不同的天氣以及一天中不同時段的用水量的變化，經分析、判斷后，給出水源井潛水泵的調度信號，當現場故障時能及時停泵，并給出報警、保護信號，實現供水統一調度，減輕巡井工作量，減少設備損害，降低能耗、提益。

二、方案系統結構

水源井遠程測控系統分為應用層、網絡層和現場設備層（感知層）這樣的三層結構。如圖

1）       現場設備層：主要由現場儀表、傳感器組成，流量計用來顯示通過管道的瞬時流量，傳感器用來檢測壓力信號和水井的液位，也可以監測記錄水泵的用電信息。

2）       通訊網絡層：由于水源井群分布區域廣、地理位置分散和距離管理中心較遠等現狀，傳統的傳輸方式布線困難，GPRS無線傳輸無疑具有得天獨厚的優勢，其傳輸距離遠、抗*力強，

3）       信息管理層：信息管理層主要由組態軟件易控來實現，易控（INSPEC）是北京九思易自動化軟件有限公司（BEIJING Control Ease Automation Software）在國內推出的基于.NET Framework的新一代的自動化過程監視、控制和管理的平臺軟件。它采用開放的C#語言作為編程語言。用戶程序可編譯執行，運行快，功能強，可視化編程和智能感知等編程技術簡化了用戶程序的編寫難度。

其優勢如下：

A.        可以遠程控制水泵的啟動和停止，實現了無人值守就可以控制現場設備的運行狀態，如果發生故障，可以及時采取措施。

B.        能夠實時監控水池的水位信息、通過管道的瞬時流量以及其壓力信息。解決了傳統方案現場設備的數據無法實時統計的問題。

C.         可以查看用水的歷史數據。通過查看歷史數據可以進一步分析供水負荷，預估用水高峰，實時調整供水量，防止出現供大于求或供不應求的現象。

3 方案設計

客戶的需求是實時動態的顯示5水井源的壓力、流量以及水位的信息。下面是系統演示截圖： 

水井畫面

a）        數據自動采集：自動實時采集出水壓力、出水流量、水井水位、三相電流、三相電壓。實現數據采集的準確性、完整性、及時性和可靠性，為自來水公司的生產調度分析提供了有力數據支持；

b）       報警信息主動上報:水井源斷電、設備運行異常等信息能夠主動發送到監測中心；

c）        統計：可記錄每臺水井的參數，包括壓力、流量和水位、三相電壓和三相電流等

備注：水泵的控制由面板的開關按鈕來控制，當按下水泵打開按鈕時，現場設備水泵開始工作，當監測到水泵已在工作時，界面管道中的水在流動，水泵在轉動。當按下水泵關閉按鈕時即可停止水泵的工作。

通訊故障燈，能檢查采集設備的工作狀態，無線傳輸狀態。

4產品選型：

產品名稱:無線傳輸模塊       型號：GPRS1090I       價格：690元

產品名稱:數據采集模塊       型號：DAM-3059       價格：680元

產品名稱:數字量輸入輸出卡   型號：DAM-3024D      價格：650元

產品名稱:電量采集模塊       型號：DAM-3505       價格：480元

產品名稱:易控軟件           型號：正版軟件        價格：1500元

5方案的設計意義

（1）實現供水自動化

系統實施首要受益的就是供水自動化。調度員可以不必奔波于水井源之間，坐在辦公室即可遙控水井運行狀態。系統的反應速度提高。為人們生活提供可靠的水源保證。

（2）設備安全指標提高，使用壽命延長，提高供水可靠性。

機電管理工作人員可以足不出戶，即可知道各設備的工作狀態。系統的預警功能，可以使管理人員及時分析設備運行情況，以zui快時間做出調整運行，使設備減少故障運行時間，從而增加設備使用壽命。供水可靠性從而得到提高。

（3）實現生產過程實時信息采集，制作準確的統計圖表，為優化生產過程提供決策依據。

可以采集生產過程中，各生產參數如壓力、流量等數據的實時采集，并對這些數據進行綜合評定分析，發現生產過程中不合理的環節，從而找到解決的辦法。提高產能的同時，降低成本，增加效益。