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鄭州天縱電氣設備有限公司
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一、主要技術參數：1、爐膛尺寸：600×600×600(mm)2、額定溫度：1600℃3、溫度：1700℃4、電加熱功率：50KW5、電壓：380V50HZ6、加熱分區：2區7、加熱元件：1800度U型硅鉬棒（自己生產）8、加熱元件數量：根.9、:爐體結構形式：爐門側開式
一、 主要技術參數：
1、 爐膛尺寸：600×600×600 (mm)
2、 額定溫度： 1600℃
3、 溫度： 1700℃
4、 電加熱功率：50KW
5、 電 壓：380V 50HZ
6、 加熱分區：2區
7、 加熱元件：1800度U型硅鉬棒（自己生產）
8、 加熱元件數量： 根.
9、:爐體結構形式： 爐門側開式，爐底小車人工推拉移動式
10、爐 襯：耐高溫輕質莫來石磚砌筑，爐頂拱形異形莫來石磚砌筑
11、電控方式：變壓器+可控硅調壓
12、控溫方式：50段可編程智能化自動控溫，PID調節輸出，并具有斷偶、超溫報警。
13、建議升溫速率：0-1000度≤10度/分鐘；1000-1600度≤5度/分鐘
14、控溫精度：±1℃
二、 結構簡介：
1、高溫爐簡介：1600℃高溫爐，用于氧化鋁燒結，去除氧化鋁內的石蠟，爐體整體成箱式結構，爐門在前部，裝料臺車在下部，臺車采用在軌道上推拉進出爐膛，裝載的工件放置在臺車上。該設備主要由爐體、爐門、臺車、電熱元件、電控系統等組成。爐體成箱式結構，外殼采用鋼板成型與加強型鋼焊接而成。前部爐口面板采用厚鋼板，爐口圈附件焊接水冷卻套。
2、爐內結構：爐內襯采用耐高溫磚砌筑和陶瓷纖維毯復合式爐襯結構，內襯作為耐火層采用耐火度1700℃輕質莫來石磚和耐高溫膠泥砌筑成形，爐頂采用定制異形1700℃輕質莫來石斧頭磚砌筑成拱頂。磚砌內襯外與爐殼之間填充耐高溫高鋁陶瓷纖維作保溫層，耐火和保溫層總厚度達500mm。該爐襯結構既有足夠的耐高溫強度，又有很好的保溫性能，且熱容量小，節能效果明顯。
3、爐門結構：爐門在爐體前部，殼體采用厚鋼板制作，采用鉸鏈固定，采用側開式，轉盤壓緊。爐門襯采用輕質莫來石耐火磚砌筑，伸入爐口一部分，可以更好地隔絕爐溫。
4、臺車結構：臺車底板采用厚鋼板，上部采用耐火磚砌筑，靠近爐膛的上部采用耐火度1700℃輕質莫來石磚，下部采用耐火度1500℃輕質莫來石磚，具有足夠的耐溫強度，足以在高溫狀態承載工件。臺車與爐體接觸部位設有密封裝置，兩側采用砂封結構，后部采用彈簧壓緊軟密封。臺車底框采用槽鋼焊接，下部安裝兩對四只輥輪，人工推拉，進出位置設有機械定位和行程開關定位。
5、電熱元件：電熱元件采用耐高溫電熱元件硅鉬棒，硅鉬棒選用“U"型結構，安裝在兩側。硅鉬棒采用插入式安裝方式，安裝維修方便，采用專用不銹鋼夾頭固定。鋁編織帶接通控制電源。
6、電控系統：電控系統安裝在電控柜內，一臺兩門組合式控制柜，電源控制柜，安裝在變壓器附近。電控系統分溫度控制和動作控制兩部分，溫度控制分成兩區控制，溫控采用日本島電程序控制帶限幅功能的智能PID數顯溫度控制儀表，該表具有PID自整定、自由輸入、程序控溫、超溫報警、斷偶報警等功能。溫度儀表控制可控硅調壓器的輸出，控制可控硅的輸出電壓，控制變壓器的輸入端電壓，從而控制了加載給加熱元件硅鉬棒的電壓，就是控制了加熱功率，達到精確控溫的目的。溫度采集采用耐高溫B型鉑銠-鉑雙芯熱電偶，分別輸送給兩區溫度儀表。加熱控制系統設有一次電壓和二次電流電壓指示。斷偶或超溫設有聲光報警器報警。
7、廢氣處理：高溫爐爐頂做排氣孔，排氣孔上部安裝點火裝置，將排除的廢氣燃燒掉，形成無污染的氣體
三．常備規格：
1. 中溫臺車爐 （0-950度）
2. 高溫臺車爐 （0-1200度）
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