σc對應(yīng)的點(diǎn)就是zui小有效壓緊應(yīng)力，它是一個(gè)極限值，在工程應(yīng)用加需加一定的安全系數(shù)。把加了安全系數(shù)的zui小有效壓緊應(yīng)力，作為選用和計(jì)算密封墊的設(shè)值，簡稱y值。
y值是密封墊的固有值，只與密封墊本身的材料，形狀有關(guān)，而與介質(zhì)的種類及內(nèi)壓的大小無關(guān)。y值通常由密封墊生產(chǎn)廠在樣本或產(chǎn)品說明書中給出。或者有關(guān)部門根據(jù)長期使用經(jīng)驗(yàn)規(guī)定出標(biāo)準(zhǔn)值。
但y值并未反映管內(nèi)工作介質(zhì)工作壓力的影響，所以用作選用密封墊的準(zhǔn)則是不完善的，還需引用另一個(gè)重要參數(shù)——墊片系數(shù)m。
內(nèi)壓的影響主要表現(xiàn)在使壓緊墊片的螺栓伸長，從而使法蘭結(jié)合面間的間隙增大，使預(yù)緊狀態(tài)下的墊片回彈，墊片的變形量減小。因此在zui小預(yù)緊壓應(yīng)力作用下，墊片能封住一定的內(nèi)壓（σc對應(yīng)的橫坐標(biāo)值），但當(dāng)內(nèi)壓超過此值時(shí)墊片就不能達(dá)到密封。
當(dāng)管道無內(nèi)壓時(shí)，預(yù)緊力是由螺栓壓緊形成的。螺栓受拉力、設(shè)總拉力為Fb0，墊片受壓力，壓緊力的大小與螺栓拉力大小相等，方向相反。在數(shù)值有Fg0=Fb0（見圖4-4a）。
內(nèi)壓作用后使法蘭分離，于是對螺栓附加了一個(gè)拉力，其值為（見圖4-4b）：
式中 De——墊片的有效直徑
于是，在泄漏開始發(fā)生時(shí)，墊片的有效壓緊應(yīng)力與內(nèi)壓之比
m——“墊片系數(shù)”，它與墊片種類、尺寸、形狀、環(huán)境溫度、介質(zhì)壓力及法蘭密封面的表面粗糙度等因素有關(guān)。表4-1所示為幾種密封墊片的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
表4-1 墊片系數(shù)m試驗(yàn)值（介質(zhì)為水）
| 墊片種類 | 預(yù)緊壓應(yīng)力 σgo（MPa） | 泄漏開始時(shí)壓力 pi（MPa） | 有效壓緊應(yīng)力 σg（MPa） | 墊片系數(shù) m=σg/pi |
| 橡膠密封墊（試件尺寸： φ75×φ61×1.6mm） | 5.40 7.18 15.0 | 1.5 2.5 5.0 | 2.46 3.27 4.80 | 1.64 1.63 0.96 |
| 石棉橡膠板試件尺寸： φ75×φ61×1.6mm） | 2.09 4.26 14.0 20.0 | 0.3 0.7 3.3 8.0 | 1.52 2.93 4.97 7.20 | 5.10 4.20 1.65 0.91 |
| 紙墊（試件尺寸： φ75×φ61×1.6mm） | 2.09 2.42 3.96 | 0.6 0.7 1.2 | 0.92 1.06 1.62 | 1.53 1.51 1.35 |
| 纏繞密封墊試件尺寸： φ60×φ48×5mm） | 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 | 0.5 0.6 1.1 2.3 6.4 10.0 | 9.1 18.9 28.0 35.0 38.7 42.3 | 18.2 31.6 25.5 12.0 6.2 4.2 |
墊片系數(shù)m是設(shè)計(jì)、選擇密封墊的重要參數(shù)。保證密封的必要條件是：
實(shí)際上，在設(shè)計(jì)密封墊時(shí)，密封墊的zui小壓緊壓應(yīng)力y和墊片系數(shù)m必須同時(shí)得到滿足，即應(yīng)符合下列條件：
式中 Ae——有效承壓面積。
這里Ag和pi在使用條件下是給定的，而墊片系數(shù)m和y值可在表4-1和密封產(chǎn)品樣本中查閱，因此用式就能計(jì)算墊片的尺寸。
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