歐能機械生產(chǎn)的壓鑄模溫機，在出廠前均進(jìn)行嚴(yán)格的測試，以保證產(chǎn)品的技術(shù)*、質(zhì)量可靠。設(shè)計制造水平達(dá)到了*水平，已可*替代進(jìn)口設(shè)備，完善的售后服務(wù)質(zhì)量保證，充分解決每個客戶的后顧之憂。

在壓鑄行業(yè)的運用中，壓鑄模溫機的作用是相當(dāng)重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

在過去壓鑄模溫機應(yīng)用比較少，模具的溫度通常采用放在模具內(nèi)的加熱管或者用燃?xì)庵苯蛹訜幔缓笸ㄟ^熱電偶測量模具溫度。這種方法溫度不均勻，而且不夠準(zhǔn)確。如果模具溫度不合適，會造成壓鑄件尺寸缺陷、變形。或者如果模具溫度不夠，壓鑄件可能出現(xiàn)裂紋或皺紋。如果冷卻不均勻，可能造成損壞模芯或出現(xiàn)故障。

壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用在汽車發(fā)動機各個領(lǐng)域里越來越廣泛，要求的壓鑄件對于溫度控制要求越來越高，常常要用到壓鑄模溫機來控制溫度。

壓鑄生產(chǎn)是將壓鑄模具安裝在壓鑄機上，然后將熔融金屬注入模具。通過重復(fù)這一過程，生產(chǎn)同一種產(chǎn)品。在壓鑄過程中，模具的溫度控制、注射時間以及速度控制極為重要，這直接影響到鑄造周期和鑄件質(zhì)量。

壓鑄模溫機安全保護系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——設(shè)備自動排氣功能

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護