石墨烯油墨膠體磨，石墨烯涂料膠體磨，高剪切膠體磨

石墨烯油墨是一類由功能化石墨烯、連接料、助劑和溶劑等組成的具有導電等特殊功能的油墨產品，具有導電性能優異、圖案質量輕、印刷適性好、固化條件溫和以及成本低廉等優勢，可在塑料膜、紙張及金屬箔片等多種基材上實現印刷。與現有的納米金屬（如納米銀粉、納米銅粉等）導電油墨相比，石墨烯油墨具有巨大的成本優勢。與傳統的碳基導電油墨產品相比，石墨烯油墨在導電性能方面又具有顯著的優勢。石墨烯油墨適用于網印、凹印、柔印、膠印和噴墨印刷等方式，可以應用于印刷線路板(PCB)、射頻識別(RFID)、顯示備（如 OLED）、電極傳感器等方面，能潛在應用于有機太陽能電池、印刷電池和超級電容器上面。因此石墨烯油墨有望在射頻標簽、智能包裝、膜開關、導電線路以及傳感器等下一代輕、柔性電子產品中得到廣泛應用，市場前景巨大。 

石墨烯油墨的分散：由于石墨烯顆粒極為細小，低轉速分散機在對石墨烯油墨進行分散時往往會造成石墨烯顆粒抱團結塊，分散極不均勻，從而嚴重影響石墨烯油墨的導電功能，失去主體優勢，而且會給印刷帶來不便。上海依肯機械設備有限公司精心研制的高轉速高剪切膠體磨，具有*剪切力，分散均勻，是石墨烯油墨進行研磨分散時zui合理選擇。

CM2000系列在線式膠體磨（石墨烯油墨膠體磨，石墨烯涂料膠體磨，高剪切膠體磨）

膠體磨CM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，CM在摩擦狀態下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用*幾何機構的研磨定轉子，的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。

高剪切膠體磨運行原理（，石墨烯涂料膠體磨，高剪切膠體磨）：

高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

CM2000系列的特點：

①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

高剪切膠體磨主要用途：

高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的*水平。

膠體磨應用領域：

食品工業：蘆薈、菠蘿、芝麻、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。
化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑等。 
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。
醫藥工業：各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮等。 
建筑工業：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 
其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、納米材料等行業優質環保的生產需要 。

CM2000系列設備選型表：

注：流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到zui大允許量的10%