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【膠片輸出技巧】

     在印刷行業中，就傳統的印刷方式來說，完成一件印刷品大致需要經過原稿分析、圖文處理、曬版、印刷、印后加工等幾個步驟。其中的圖文處理實際上就是借助一些現代化的設備（如照相機、掃描儀、電子分色機、彩色桌面出版系統、激光照排機等），將原稿的圖文信息制成滿足印刷要求的膠片。膠版的質量對印刷質量有著重要的影響，因為膠片是制版、印刷的基礎。那么如何才能獲得*的膠片輸出效果呢？這里，我們將從設計制作、ＲＩＰ、激光照排、膠片沖洗加工這幾個方面進行分析探討。

一、設計制作

　　作為設計制作人員，都希望自己制作的電子文件能在輸出中心完整、順利地輸出，得到滿意的膠片。但輸出中心在輸出時，經常會出現這樣或那樣的問題。事實上，很多問題都是設計制作不妥造成的，這些問題其實并不復雜，只要在設計制作過程中考慮到以下幾個方面就可以解決。

　1、字體

　　通常設計制作人員會選擇各式字體以滿足自己的設計需要，但字庫種類繁多，輸出中心不可能備有所有的字體，所以當設計制作人員使用了輸出中心不具備的字體時，就會出現諸如精心選擇的字體變成了其他的字體、字符亂碼或者空白等問題。因此設計制作人員首先應選用漢儀、文鼎、方正等業內通用的中文字庫，其次還應了解輸出中心的字庫情況，使自己的中、英文字體盡量與輸出中心已有的字體保持*，必要時拷貝一份字體給輸出中心，或者把文件中所用到的文字盡可能轉換為路徑，使它成為一個圖形，這樣就可以保證這些文字正常出片印刷了。但這樣生成的文件包含了大量的曲線信息，對輸出出設備會造成一定的壓力。另外，也可以自己生成ＰＳ文件，將其交由輸出中心直接出片。這樣就不必考慮字體不相匹配的問題，但前提是要對輸出中心的ＲＩＰ和照排機有一定的了解。因為并不是所有的排版軟件生成的ＰＳ文件和所有的ＲＩＰ都能相互兼容，選擇與輸出中心相同的打印機驅動和相同的打印描述文件（ＰＰＤ）。值得注意的是，在生成ＰＳ文件之前，一定要確保排版文件準確無誤，因為生成后的ＰＳ文件在輸出中心是無法改動的。

　　２、圖片

　　通常會出現圖片丟失、分辯率不足以及出血錯誤等問題，導致不能輸出膠片或輸出的膠片質量太差，而不能用于制版。這些問題都與設計人員關系*。因此，在設計制作時，應將所有的圖片文件一并傳送給輸出中心，并能保證圖片路徑正確和足夠的分辯率。另外，圖片還應設置為ＣＭＹＫ印刷色彩模式，因為其他模式不適用于印刷。只有這樣才能得到令人滿意的膠片。

　　３、輸出設置　

　　設計制作人員不一定能考慮到電子文件的頁面尺寸是否與輸出膠片的尺寸相匹配。如兩者不*就會導致膠片浪費，而輸出中心為了節約成本，就要對原文件的頁面設置進行改動。這些改動很費時，而且還可能導致一些其他本不該出現的問題。如果設計制作人員能事先考慮到這點，將非常有利于膠片輸出效率的提高和文件錯誤率的降低。

　　另外，繪制規矩線時線型要選擇“極細”，四色印刷時規矩線要定義為ＣＭＹＫ色彩模式，且四色版都為１００％的實地色。

二、ＲＩＰ

　　ＲＩＰ就是將印刷數據轉換為光柵化的圖像或網點，以便在激光照排機上輸出膠片或在打印機上打印文件。ＲＩＰ是以描述性語言或矢量圖像的形式接收印刷數據的。

　　ＲＩＰ的輸出控制參數較多，在輸出前都要進行確定和調整。如：選擇文件、圖片路徑、曝光值、套準標記、繁簡混排、缺圖報錯等都是必要參數。

　　由Photoshop軟件制作的圖片有８位２５６級層次，要做到照排后圖片各要素均能表現，需符合以下公式：

　　控網目數×２５６－２＜照排機輸出精度

　　輸出過程中，應先對ＲＩＰ各項參數進行調整，確認各數值正確后方可輸出。

三、激光照排機

　　在輸出膠片時，要確保激光照排機處于正常且良好的工作狀態，并對激光照排機進行定期校準。從優化照排機操作的角度來說，對設備進行定期校準可確保設備產生正確的膠片密度。照排機的一點小問題都有可能造成膠片的浪費和出片效率的降低，還可能導致膠片底灰過大，密度不足，版面不均勻、實地不實、層次丟失、絕網、糊版等現象。

　　照排機主要有絞盤式和滾筒式兩種，其中絞盤式照排機的精度比較低。滾筒式照排機又分為內鼓式和外鼓式兩種，外鼓式速度快但精度略低，內鼓式精度高但速度稍慢。實驗測得高檔內鼓滾筒式照排機輸出的４張膠片其重復定位精度可達±５μm。

采用下列方法，可以有效地提高照排機的輸出效率。

　　１、有時改變照排頁面的方向，可以大大提高成像速度。例如，像信紙這樣的頁面，在曝光成像時將長邊沿著軸向，則既節省曝光時間，又節省材料。
　　２、先對進展順利的活件成像，將有問題的活件暫時剔除，zui后再處理有問題的活件。

【公司介紹】

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