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一、帶式真空壓濾機設備特點有哪些？
其主要特點是：
- 提取效率高：采用水平過濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過濾阻力小，提取效率高。
- 結構組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動采用膠帶傳動，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長。
- 濾餅厚度可調節、含濕量小、卸除方便：濾餅厚度可根據物料需要隨意調節。
- 濾布可正反兩面同時清洗：濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置，從而消除了濾布的堵塞，延長了濾布使用壽命。
- 操作靈活、維修費用低：在生產過程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環時間等都隨意調整，以取得過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長，因而維修費用、生產成本大大降低。
二、污泥壓濾機應用實例表:
物料名稱 | 液固比 | 濾餅含水率% | 生產效率Kg/m2/h | 物料名稱 | 液固比 | 濾餅含水率% | 生產效率Kg/m2/h |
檸檬酸 | 5/1-3/1 | 15 | 25.8 | 燒堿和CUS混合液 | 4/1 | 19.6 | 416 |
氧化鋅 | 10/1 | 51.2 | 75.9 | ABS樹脂 | 10/1 | 36-38 | 170-232 |
氧化錳還原酸浸礦漿 | 3.1 | 45.06 | 88.46 | 磷酸鈣礦漿 | 3.5/1 | 21.5 | 345 |
磁鐵礦 | 2.5/1-4/1 | 7.6 | 500-1000 | 溶性磷肥 | 2/1-5/1 | 7-10 | 1000-2000 |
硫精礦 | 4/1-2.5/1 | 11.63 | 360-800 | 硫酸污泥 | 1.5/1 | 37-40 | 665-780 |
銅精礦 | 4/1-2.5/1 | 12 | 400-600 | 鋁釩土 | 5/1-4/1 | 26.4-29 | 1700 |
全尾礦 | 9/1-4/1 | 21.4 | 300-500 | 苛化泥 | 4/1 | 47-51 | 266-613 |
精鐵礦 | 2/1-1.5/1 | 8-10 | 2000-3000 | 硫酸鋁殘硅 | 1.5/1 | 37 | 200 |
錳礦 | 2/1 | 15-17 | 800-1000 | *發酵液 | 1/1-2/1 | 33.1 | 78.5 |
* | 4/1 | 15-17 | 350 | 粗氧化鋅 | 4/1 | 23.5 | 233 |
瑩石粉 | 2/1 | 11 | 800 | 含氟石灰 | 4/1-5/1 | 42-51 | 200-560 |
苛化泥 | 4/1 | 47-51 | 266-613 | 鹽銨 | 4/1 | 18-20 | 1000-1500 |
煤煙灰 | 10/1 | 20.7 | 4.9m3/m3/h | 濕法水泥 | 2/1 | 16-20 | 787 |
金精礦 | 2/1 | 25-27 | 111 | 選煤精煤 | 4/1 | 22.4 | 218 |
童鎢酸銨 | 2/1 | 71 | 200 | 選煤尾煤 | 6/1 | 25 | 100 |
偶氮在機染料 | 30/1-20/1 | 69 | 100 | 硫酸鋅礦漿 | 5/1 | 45-50 | 312 |
4A沸石 | 80-100 g/L | ≤43 | 164 | 種分瑪瑙種子 | 200-400 g/L | ≤20 | 684 |
種分瑪瑙成品 | 260-600 g/L | ≤15 | 125 | 硅渣 | 4.5 | ≤35 | 342 |
拜爾法*種子 | 400-800g/L | ≤15 | 2000 | 脫硫石膏 | 1/1 | ＜10 | 800-1000 |
擬薄水鋁石 | 8/1 | 60 | 30-50 |
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三、真空壓濾機的維護及保養
如系長時間停機，應把全機清洗干凈，機內不得有漿料存留，各管路內液體也必須排放干凈后用清水清洗后排放干凈；
- 將機體上的絲桿、滑道、調整部位涂抹黃油防腐；
- 本設備減速機*運裝一周后將原有潤滑油排放掉更換新油，以后每半年至9個月更換一次新油；
- 本設備各帶座軸承在開機時檢查有無潤滑脂，沒有和缺少的注入新潤滑脂；
- 各漲緊絲桿需要經常保持有潤滑脂，以防銹蝕，各滑道也應經常保持清潔，并經常涂抹潤滑油脂
5、該設備長途運輸，機件要固定，不得相互碰撞；
6、橡膠帶、濾布與摩擦帶要單獨包裝，運輸過程中不得有損壞；
7、設備應入庫保存，不準*露天存放，露天存放應做好防雨、防銹工作。
