河北億鋼集團億鋼管道制造有限公司，雙層環氧粉末原料防腐，用于長輸埋地管道的外防腐涂層，可單獨使用也可做為PE的底涂層，俗稱三層PE。雙層環氧粉末原料防腐的涂敷是通過專業的生產線完成的，流程為走管、進中頻加熱，通常為180度到200度、噴粉、纏PE層、進噴淋、檢測強度、成品
      管道內外噴涂超高性能雙層雙層環氧粉末原料防腐防腐（SEBF）是一項防管道腐蝕效果好、能耗低、污染小的管道防管道腐蝕技術。詳細介紹了采用噴、拋丸除銹乖靜電粉末噴涂、中頻爐加熱等工藝的SEBF內外防管道腐蝕生產線的主要設備、技術乖工藝。實際使用證明，采用該技術的管道噴涂生產線大大提高了生產效率和管道防管道腐蝕效果，具有投資少、自動化程度高等優點，石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標準：SY／T DIN； 2、石油天然氣用FBE（單層熔結環氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結環氧粉末防腐）鋼管。標準SY／T； 3、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐。標準CECS10：89； 4、環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。標準：GB，SY／T； 5、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐； 6、生產銷售環氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、環氧鐵紅、環氧云鐵漆、環氧富鋅漆等防腐涂  料。 7、專業生產聚氨酯直埋保溫鋼管  8、高溫蒸汽式直埋保溫鋼管  9、保溫防腐管道配件 公司視產品質量為企業的生命，建立了完善的質量保證體系，已通過*，我們從原材料、除銹、涂敷到產品出廠的全過程進行質量跟蹤控制。完善的質量管理體系和*的檢測設備為用戶提供優質產品提供可靠
      涂方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。噴涂施工：調節噴 槍及工件，使涂膜達到厚度。淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。