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智能控制連續化提取生產線

一、        目標

在嚴格執行國家藥典及相關法規、保證產品品質的前提下，圍繞連續化生產、智能控制為核心主題，以實現提高效率、降低能耗、保證安全、減少環境影響等為目標，改變植物提取傳統生產方法效率低、安全隱患大、浪費嚴重等不適合現代化、規模化的問題，為中藥和天然產物生產制備提供了*的裝備，為企業升級換代提供了技術保障。

二、        應用范圍

廣泛適用于根、莖、花、葉、果實等各種植物水溶性、脂溶性提取物的生產。主要應用的行業和領域有：

1. 中草藥
2. 天然食品和飼料添加劑
3. 天然化妝品
4. 天然香精、香料
5. 植物農藥

三、        特點和性能

1. 連續化生產

整體系統中的物料和溶液全部實現連續運行，沒有過程中轉，生產效率大幅提高，操作人員大幅減少。

1. 原料從喂料開始，經提取、排渣、擠出回收、蒸脫回收，一直到提取渣排出，全程實行連續化生產。
2. 新鮮提取溶媒從配液開始，經過提取、過濾、濃縮、精制分離，到成品干燥，全程實現連續化運行。回收的溶劑循環使用或經過處理后再重復使用。

1. 智能控制

1. 智能化精確控制原料進料量、新鮮提取溶媒（有機溶劑）進液量，確保精益化生產。
2. 智能化精確控制提取溫度，確保生產工藝條件的準確性、穩定性，保證產品質量和提取效率。

1. *的提取技術，確保使用zui小量溶劑達到zui大提取率

逆流提取、滲濾漂洗、擠壓回收等綜合提取技術，確保料液比在小于1:6的條件下，提取率達到95%以上，同時顯著降低后道蒸發濃縮回收溶劑的能耗。

1. 完善的系統設計，確保有機溶劑損耗降至zui低

1. 全程全封閉運行，無有機溶劑過程損失；
2. 配備擠出強制回收、蒸脫冷卻回收等裝置，確保在zui小能耗的條件下，提取渣中殘留的有機溶劑含量小于500ppm。
3. 配備有機溶劑尾氣回收裝置，確保整條生產線所有容器無揮發溶劑損失，集中排向大氣的氣體中，殘留有機溶劑含量達到國家標準，無環境影響。

1. 廢氣利用，節能降耗

新鮮提取溶媒采用提取渣蒸脫揮發出的有機溶劑氣體加熱，達到廢氣利用，每提取處理一噸原料可節約蒸汽 300 kg，每天可節約3.6噸蒸汽。

1. 人性化設計

1. 實現間歇人工投料，減輕投料人員的工作量。
2. 缺料報警，避免人員疲勞造成的缺料、影響正常生產。

1. PLC智能控制系統

1. 實時監控，自動過載故障報警，減少人為因素，確保系統運行的穩定性、牢靠性。
2. 各種在線儀表實時檢測、自動控制，保證工藝參數的準確性。
3. 自動實時記錄全程工藝參數，保證生產過程數據的完整、詳實，以及可追溯，達到質量管理及GMP認證的要求。
4. 配備定時維護自動提示及強制執行程序，確保設備運行的牢靠性，延長設備的壽命。