結構及工作過程 

破碎機主要由驅動部件.主動軸.從動軸.銑刀.密封.殼體等構成。破碎機驅動裝置帶動主動軸轉動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸傳動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉，而將固體物咬擠破碎

結構特點

²      破碎機減速機及電動機采用軸裝式傘齒輪斜齒輪減速器，使得破碎機結構緊湊，安裝維護更為方便。

²      破碎機主動軸和從動軸轉速不一，以便銑刀間夾渣的自清。

²      破碎機所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少破碎力，提高破碎機傳動平穩性。

²      破碎機軸承部采用密封，以便保證軸承正常工作

²      獨立的切割刀片和墊片                

²      切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至zui小45-50HRC。

²      切割刀片.墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅動，減少磨損，并增加墊片的壓力。

²      為保證顆粒大小，刀片齒尖高度不應超過齒根直徑13毫米。

²      軸，破碎機的驅動軸和被驅動軸由高強度合金鋼制成，調質處理，滿足強度要求。

污泥切割機是根據污泥脫水工藝流程中存在的超大固體顆粒、粘附性較強的物體，進入管路，機內產生粘阻等現象，研制開發的配套設備，是臥式螺旋卸料離心機的配套產品。
　　污泥切割機主要由殼體、電機支座、主軸、切割刀及減速傳動裝置組成。其為密封式運轉。殼體進、出料口，清水加水口，均配可調閥門，調節進料濃度可從觀察窗中察看，根據濃度可加減清水進行切割粉碎及沖洗，使污泥固體顆粒濃度，達到理想的處理狀態。
　　污泥切割機有切碎或磨碎污水中含有的塊狀和纖維狀的固體的作用，它在污水處理中具有廣泛的應用。一般在工作的過程中來自污泥濃縮池的沉淀污泥，必須經過污泥切割機破碎后，由污泥進料泵輸送，經過電磁流量計計量后，與絮凝劑投配系統送入的配制好的藥液合并一起，混合進入離心脫水機，在使用的過程中，污泥切割機更是離不開污泥脫水離心機的工作。
　　污泥切割機旋轉的葉輪相對于固定的切割環的旋轉磨碎包括木頭、紡織品、塑料、紙張、橡膠和玻璃等固體。所以污泥切割機在各個方面都有很好的作用。
　　污泥切割機工作原理
　　污泥切割機是離心污泥脫水系統的重要配套設備,它的作用主要是對污泥中的纖維纏繞物進行切碎.減速電機驅動主軸裝置,使切割刀體以高速運轉,污水由殼體右端進入殼腔,經切割刀與刀盤之間產生的剪切力將纖維污泥切碎后流進離心機進行脫水處理,以保證離心機正常穩定的工作.

　　污泥切割機結構特點
　　1）低能耗：流量低于55m3/h的污泥切割機的電機功率只需要1.5KW，遠低于其他廠家的切割機的功率值。從而節能。
　　2）刀片：雙驅動軸均為串聯式刀片組設計方案。刀片均采用獨立式刀片和隔墊設計，每個刀片和隔墊均可獨立拆裝，減少備件采購及人工維護成本。
　　3）泵體：整體式進口法蘭，結構簡單，便于維護。內置式異物孔，可承接進入切割機后無法通過切割的任何異物，此孔還有外置的檢修蓋，可定期打開進行清污。
　　4）結構緊湊、體積小、占地面積少
　　5）操作簡單、維護方便
　　6）雙驅動軸差速運轉：采用雙驅動軸結構，而且雙驅動軸采用不同的轉速進行工作。從而對污水中的雜質產生，撕扯、拉拽，剪切等多重作用效果從而將雜質*破碎。
　　7）低轉速：雙驅動軸的zui高轉速均不超過85rpm。
　　8）高扭矩：低轉速則輸出高扭矩。從而達到高質量的切割效果。
　　污泥切割機的安裝：
　　污泥切割機有切碎或磨碎污水中含有的塊狀和纖維狀的固體的作用,它在污水處理中具有廣泛的應用.一般在工作的過程中來自污泥濃縮池的沉淀污泥,必須經過污泥切割機破碎后,
　　由污泥進料泵輸送,經過電磁流量計計量后,與絮凝劑投配系統送入的配制好的藥液合并一起,混合進入離心脫水機,在使用的過程中,污泥切割機更是離不開污泥脫水離心機的工作。
　　1）電氣安裝應由電工操作,保證接線準確并符合有關安全標準規定.運行前應檢查電機運轉方向是否標志*。
　　2）污泥切割機周邊應留有操作維修空間.
　　3）進料濃度、流量應保持穩定,進料管路上應裝有粗濾裝置,避免螺釘、螺帽等物體進入殼體.