zui受紡織廠家們歡迎的加濕器品牌新聞資訊:紡織廠在這些年的生產中對于空氣濕度的關注已經達到了一個相對比較高的水平,在這樣的情況下加濕器成為了許多紡織廠家們都非常喜歡的設備,在諸多加濕器品牌中又以杭州正島牌的加濕器,關于這個牌子的加濕器為何會如此受歡迎,小編也進行了調查,加濕器效果好只是其實的一個方面,還在于這個加濕器廠家所提供的售后服務是非常的完善的。
為了嚴格實施新《環保法》,浙江紹興柯橋區環保部門*人員在新年*天就對當地一家超排的印染企業開出了停產整治的處罰。此后又陸續有5家企業被停產整治,30家企業排污總量減扣10%~20%不等的被限制生產。新《環保法》猶如一柄利劍,對于環境保護工作提出了更為嚴格、更全面的要求。
正島電器生產的ZS-40Z紡織廠加濕器是采用超聲波高頻振蕩的原理,將水變成可漂浮于空氣中的極細小的微霧與空氣充分混合,從而達到加濕的目的。 紡織廠加濕器具有空氣加濕、凈化、防靜電、降溫、降塵等多種用途;既可以較大空間進行均勻加濕,也可對特殊空間進行局部濕度補償,具有較高的使用靈活性。 |
正島ZS系列紡織廠加濕器生產廠家:正島電器,產品優勢區別與對比,謹防假冒!
備注 | 目前市場部分加濕器廠家仿冒正島加濕器ZS系列型號低配置低價格在銷售請客戶區別以下: | ||
品 牌 | 電 源 | 風 機 | 外 殼 |
正 島 | 變頻電源 防水等級IP68(低能耗、低故障) | 特制防水風機 | 全不銹鋼外殼及內膽 |
仿冒 | 變壓器(高耗能、高故障高、維修頻率高) | 普通風機(易燒毀) | 普通鈑金(易銹) |
正島電器鄭重承諾:整機保修一年,完善售后服務體系;以質量*,誠信*為企業宗旨。
正島ZS-40Z紡織廠加濕器控制方式,技術參數:
控制方式 | 加濕量 | 加濕量 | 加濕量 | 加濕量 | 加濕量 | 加濕量 | 加濕量 |
開關控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
時序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
濕度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出霧方式 | 單管 | 雙管 | 三管 | 四管 | |||
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
熔斷電流 | 3A | 5A | 10A | 15A | 20A | 25A | 30A |
電源電壓 | 220V/50HZ | ||||||
霧粒直徑 | ≤10μm | ||||||
換風量 | 175M3/h | 350M3/h | 525M3/h | 700M3/h | |||
凈重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
外形尺寸 | 48X38X22cm | 63X45X32cm | 70X36X40cm | 90X36X40cm |
正島ZS-40Z紡織廠加濕器產品六大核心配置優勢:
![]() | 優勢一:【全不銹鋼箱體】 機組采用全不銹鋼箱體結構,噴塑處理,美觀耐用;自動進水,設有溢水保護,可自動控制水位;底部裝有萬向輪,可自由移動。 | ![]() | 優勢二:【集成式霧化器】 機組采用集成式超音波鋼化機芯,自帶缺水保護裝置,無機械驅動、無噪音、霧化效率高,杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。 |
![]() | 優勢三:【IP68級防水電源】 機組采用*的全密封防水變頻電源和全密封集成電路,防水等級為IP68(可置于水下1米深處也不會短路)。 | ![]() | 優勢四:【軸承式防水風機】 機組風動裝置采用防水等級為IP68的滾珠軸承式36V防水風機,具有啟動快、風量大、振動小,耐腐蝕、運轉穩定。 |
![]() | 優勢五:【耐堿酸陶瓷霧化片】 機組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質和耐堿酸的使用環境,且正常使用壽命長達3000-5000小時,更換方便快捷。 | ![]() | 優勢六:【高精度濕度傳感器】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度濕度傳感器,全自動控制面板,人機對話界面,智能化輕觸式按鍵操作。 |
對于這樣的情況,紡織行業的專家建議紡織廠家們在車間使用加濕器來加濕,紡織廠家們在使用加濕器后才能控制好紡織車間內的濕度。歡迎您對zui受紡織廠家們歡迎的加濕器品牌的的提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問,請您。
的相關知識:
東莞大朗在大力鼓勵毛織企業“機器換人”的背景下,毛紡織行業嘗到了機械化發展的“甜頭”,在工人由zui高峰的約15萬人減少到9萬人之后,大朗工業總產值由2009年的120億元增長到2014年的190.6億元。
提高毛織業的生產效率,實現設備的全自動化成為zui確信的選擇,沒有更新機器,東莞大朗的毛織產業很可能已經覆滅了。
從2005年開始,政府開始大力鼓勵毛織企業“機器換人”,大朗一些毛織業開始試水機械化生產,到2009年底,大朗數控織機不足一萬臺。
2010年,當地政府出臺了獎勵辦法對企業購買數控織機進行獎勵。數控機開始在大朗鎮大規模引進,*提高了毛紡織的生產效率。
以往,一個工人只能操作一臺手搖橫機,實現機械化后,一個人可操控6-8臺數控織機,如果趕上生產的高峰期,實行三班倒,數控機可24小時不間歇運作。
東莞市毛紡織行業協會副秘書長陳春暖說。嘗到機械化發展的“甜頭”后,近幾年來,數控機在大朗得到普及,近期當地政府再次制定出臺扶持政策,安排2億元財政資金資助企業,有力地推動東莞工業機器人智能裝備產業的發展及實體企業的轉型升級。
目前大朗擁有數控織機總量已超過4萬臺,工業總產值由2009年的120億元增長到2014年的190.6億元,整個毛織產業集群毛衣年銷售量超過12億件,其中在大朗集散的超過8億件。 而工人卻由zui高峰的約15萬人減少到現在的9萬人。
機器多了,zui直接的影響就在于用電量的上漲,大朗登記在冊的小型加工作坊4300多家,在毛織業10年轉型升級的過程中,有兩次用電量的大增長。
*次是從2007年開始,大朗鎮傳統手搖機逐步升級為數控織機。隨著數控織機增多并逐步普及,用電設備增多,電力需求急劇增長。
第二次是2013年前后,因環保需求,毛織業由燃料鍋爐改用電燙爐,用電負荷再次驟升,10年來,大朗鎮的用電量也由原來的12.2億千瓦時增長到27.94億千瓦時,實現了翻番。