在化工生產中V型球閥作為調節閥。簡介聚甲醛介質在V型球閥中的情況。 
甲醛介質介紹
30工段甲醛提濃：分為甲醛真空濃縮，甲醇去除，甲醛加壓濃縮；原料為40%甲醛，產品為60%甲醛。
40工段三聚甲醛合成：三聚甲醛合成在液相中進行，催化劑為硫酸，原料是60%甲醛液，三聚甲醛平衡濃度為4%。以下經過42工段：去除低沸點物如甲縮醛及甲醇；
43工段三聚甲醛濃縮锝 60%三聚甲醛；
44工段三聚甲醛結晶分離；
46工段提純：加堿萃取；
47工段：蒸餾得99.99%三聚甲醛。

50工段制備二氧五環：原料是60%甲醛和乙二醇，得到二氧五環后用NaOH脫水得到99%DOX；再經過精餾得到99.99%二氧五環。

從工藝流程可知，對原料的純度要求很高，工業甲醛濃度一般不大于55%，此工藝要求60%；而反應的平衡濃度較低，需要多次分離，其中反復采用精餾塔操作，三聚甲醛和二氧五環產品均要求達到99.99%的濃度。

調節閥是直接接觸工藝介質的控制機構，承受著流體的壓力，溫度，沖刷，腐蝕和磨損。惡劣工況下不乏調節閥卡塞，振動，泄漏，流量特性失真甚至閥芯脫落的現象。在*的機械疲勞，熱沖擊和化學腐蝕作用下，調節閥的使用性能逐漸下降。實際上調節閥的使用壽命難以估計，zui重要的因素是需要設計者了解工藝要求及使用工況。

調節閥的選用

在調節閥的選用中，必須首先考慮是否能達成工藝目的，滿足控制要求以及*穩定使用。*，調節回路參數的整定耗時費力，其重要的原因便是調節閥的流量特性很難做到理想曲線。控制器采用計算機技術已能使PID算法接近數學期望值，但通過調節閥動作得到的流量特性總是偏離理想值，需要多次調整才能穩定。對于單回路而言，可以放寬控制強度得到較好的穩定性；而串級回路中，副回路需要較好的快速響應及自我穩定性才能跟隨主回路的變化。

在聚甲醛工藝中，為保證精餾塔的分離效率，得到高純度的產品，需要精確、穩定的塔板溫度控制。通常采用串級調節：主回路為溫度調節，副回路為蒸汽流量調節，如圖2所示。