雙螺桿擠出造粒機【雙螺桿36水冷拉條造粒機】擠出機廠 - 產(chǎn)品詳情
廠家出廠價12萬,雙螺桿36造粒機,南京雙螺桿擠出造粒機廠家,KTE-36 雙螺桿造粒機組配置
2 適合加工作業(yè)類:各種填充、增強、色母粒、回收等造粒生產(chǎn)
2 生產(chǎn)能力要求:15~80Kg/Hr(根據(jù)作業(yè)產(chǎn)品配方的不同產(chǎn)能不同);
2 主要技術(shù)參數(shù):
a) 主機型號: KTE36型雙螺桿擠出機
b) 主機長徑比 40:1;
c) 主電機功率: 18.5kw
d) 主機螺桿轉(zhuǎn)速: 60~600rpm;
一、 機組供貨范圍
序號 | 名稱 | 規(guī)格或型號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 雙螺桿計量喂料機 | KTE36 | 1臺 | 本廠 |
2 | 雙螺桿擠出機 | KTE36 | 1臺 | 本廠 |
3 | 軟水循環(huán)系統(tǒng) | 0.55KW | 1套 | 本廠 |
4 | 3米不銹鋼輸送帶 | 3米 | 1套 | 本廠 |
5 | 電儀控制系統(tǒng) |
| 1套 | 本廠 |
6 | 隨機備品備件 |
| 1套 |
|
7 | 切粒機 | 1.5KW | 1臺 | 泰州 |
一、 機組配置:
A、 KTE-36雙螺桿混煉擠出機組,長徑比40:1,主電機18.5KW交流
1、KTE-36雙螺桿計量喂料機一臺
1) 喂料電機為交流電機,主喂料電機功率:0.75KW。
2) 調(diào)速系統(tǒng)采用SINEE變頻器調(diào)速。
3) 螺桿為雙頭螺桿,減速箱速比:17:1。
4) 電機與減速機采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩(wěn)均勻,不架橋。
5) 喂料體與料斗均為流線型,下料順暢,清理方便。
2、齒輪減速箱
1) 減速比:2.5:1
2) 輸出軸轉(zhuǎn)速:MAX600RPM
3) 輸入軸轉(zhuǎn)速:MAX 1500RPM
4) 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
3、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1) 油泵電機0.55KW
2) 潤滑油型號:上海海牌6402中負荷齒輪油,型號85W/90GL-4
3) 冷凝器型號:SL-305
4) 潤滑油泵型號:NB-B6
4、主機電機
1) 主機電機:18.5KW(交流電機)(品牌:西門子貝德)
2) 電機轉(zhuǎn)速(MAX):1500rpm
5、螺桿
1) 螺桿直徑:35.6mm
2) L/D=40:1
3) 螺桿為積木式
4) 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié),強度高,承載負荷大,拆裝組合方便。
5) 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。整體硬度HRC58~62。
6、料筒
1)機筒:長度L=150mm/節(jié),共10節(jié)筒體,材質(zhì)為45鋼鑲合金套(α101材質(zhì)),筒體采用水冷卻。
2) 節(jié)筒體為喂料筒體,第五節(jié)為預(yù)留自然排氣筒體,第九節(jié)筒體為自然排氣筒體,其余筒體為閉口筒體。
7、加熱系統(tǒng)
控溫段 料筒段 加熱片型式
進料區(qū) 段 不加熱
一區(qū) 第二段 高溫鑄鐵合金
二區(qū) 第三段 高溫鑄鐵合金
三區(qū) 第四段 高溫鑄鐵合金
四區(qū) 第五段 高溫鑄鐵合金
五區(qū) 第六段 高溫鑄鐵合金
六區(qū) 第七段 高溫鑄鐵合金
七區(qū) 第八段 高溫鑄鐵合金
八區(qū) 第九段 高溫鑄鐵合金
九區(qū) 第十段 高溫鑄鐵合金
十區(qū) 換網(wǎng)機頭 高溫鑄鐵合金
用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度,用壓力傳感器專測物料壓力。
9、軟水循環(huán)系統(tǒng)
1) 機筒內(nèi)采用軟水冷卻
2) 軟水箱與機體分離,便于清洗和維修
3) 意大利進口電磁閥
4) 水管采用紫銅鍍鉻處理。
5) 冷卻形式:水冷
6) 冷卻泵:0.55KW
10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1) 油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,既啟動油泵后,才能啟動主機。
2) 喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即啟動主機后,才能啟動喂料機。
3) 壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即過壓時,主機及喂料均停止工作。
4) 電流與主機聯(lián)鎖,即過電流時,主機及喂料均停止工作。
11、換網(wǎng)系統(tǒng)
鉸鏈快換式換網(wǎng)器(多孔板2件),鑄銅機頭加熱器,方便清料拔螺桿
12、冷拉條機頭
機頭為冷拉條冷切機頭,口模條孔數(shù)4-Φ3.5 1套
13、3米不銹鋼輸送帶:1臺
不銹鋼板(304SS)履帶式的,帶風(fēng)機冷卻,變頻調(diào)速
B、 電氣控制系統(tǒng)
1、 3X380V,交流50Hz.
2、 接觸器采用歐姆龍公司產(chǎn)品
3、 主電機為交流電機,18.5KW
4、 主機、喂料機調(diào)速裝置為SINEE變頻調(diào)速器
5、 日本RKC公司智能型溫控儀表
6、 壓力表量程為0~50Mpa
7、 電磁閥采用荷蘭喬克電磁閥
8、 加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制,采用耐高溫導(dǎo)線
9、 電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅(qū)動系統(tǒng);聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
二、 備品備件及隨機工具
1、備件/易損件清單
1)螺紋元件 ~200mm
2)骨架油封 3個
3)“O”型圈 2個
2、工具及隨機清單
1) 內(nèi)六角扳手 1套
2) 技術(shù)文件 1份
三、 設(shè)備外圍配套工程:
1、電力條件及消耗指標:
1) 用電標準:380V/50Hz
2) 機組配置總裝機容量:30kw;
3) 運行實際耗電量:24kw;
4) 電源進線要求:3×10mm2(主線)+1×4 mm2(零線)+1×4 mm2(地線)
2、水量條件及消耗指標
1) 供水壓力:0.4~0.5Mpa
2) 用水量:2~4立方米/M
3、設(shè)備總量
1) 主機重量:~1t
2) 其余件:<0.5t
4、設(shè)備所需場地:長10米*寬3米*高1.5米
四、 資料:電器安裝圖紙一套,雙螺桿擠出機說明書一本,變頻器說明書一本,溫控表說明書一本,傳動箱結(jié)構(gòu)示意圖一份及螺桿組合圖一份。