混凝土砂石分離機

    混凝土砂石分離機是混凝土回收系統(tǒng)的核心設備，主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用，該裝置的使用可*解決廢棄混凝土污染問題，并可節(jié)約資源。混凝土砂石分離機具有操作簡單、維修方便、耗電低、投資回報率高等特點，控制過程全自動，故障全顯示、報警。可根據(jù)用戶要求備用工作程序，是商品攪拌站理想的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。混凝土砂石分離機設計上采用的混凝土回收技術，結合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，對易損件部分做了大量的改進，具有操作簡單，智能控制，全過程無人看管，方便快捷，為你節(jié)省大量的人力，物力，財力。

混凝土砂石分離機技術參數(shù)

各型號參數(shù)	單車位	雙車位
篩分能力(t/h)	10-20	20-30
分石尺寸（mm）	φ>5	φ>5
分砂尺寸（mm）	φ1-5	φ1-5
電機總功率（kw）	10	12
攪拌車數(shù)量(臺)	<10	10-30
主機重量（KG）	2730	3540
外形尺寸(長X寬X高) m	5.10X1.57X2.00	6.36X1.75X2.393

混凝土砂石分離機投資收益分析：

混凝土砂石分離機對于“清洗設備產(chǎn)生的灰漿”和“剩余混凝土的處理”問題，大多數(shù)公司是先通過砂石分離機將其中的砂石從中分離出來回收利用，剩余灰漿進入多級沉淀池，逐級進行沉淀分離，**后得到較清潔的水主要用作循環(huán)刷車使用。沉淀池內(nèi)沉積下來的沉淀物——“廢棄灰漿”，定期進行清理，送到垃圾處理廠進行掩埋處理。這不僅使混凝土企業(yè)每年要支付大量的垃圾處理費（人工清理，運輸?shù)龋瑫r堆放掩埋這些“廢棄灰漿”占用大量的土地，造成了資源的浪費，對我們生存的環(huán)境造成了很大的破壞。
為有效解決“廢棄灰漿”的處理，我公司積極實驗與探索，成功的設計出“ZK系列污水回收系統(tǒng)”。
1工藝可行性情況及分析
對“廢棄灰漿”進行工藝驗證，通過“水泥膠砂”及“混凝土適配”試驗，確定其對混凝土性能的影響。
（1）水泥膠砂強度檢驗
表1

水泥	拌和用水 情況	抗折強度	MPa	抗壓強度	MPa
		3d	28d	3d	28d
PO425	純自來水	54	84	24.4	45.4
PO425	含固量5%混漿	50	80	27.4	47.7
PO425	含固量10%泥漿	57	84	27.6	45.9

從表1可以看出，“廢棄灰漿”對水泥膠砂強度無明顯影響。
（2）混凝土適配試驗
在實驗室條件下我們用同一配合比，分別采用自來水及30%灰漿代替拌和用水（含固量在10%以內(nèi)）做了強度等級為C30及C40適配看強度情況及混凝土拌合物性能對比情況，具體數(shù)據(jù)如表2

混凝土強度等級	拌和用水情況	初始坍落度	30min后坍落度	和易性	28d強度MPa
C30	純自來水	210	200	較好	38.5
C30	摻30%灰漿	200	175	好	37.3
C40	純自來水	195	190	好	52.3
C40	摻30%灰漿	185	165	好	46.5

從以上兩個對比試驗來看：
① 用30%灰漿代替拌和用水（含固量在10%以內(nèi)）與用純自來水配制的C30及C40混凝土其28d抗壓強度接近，即在混凝土中摻用灰漿后對混凝土的強度基本沒有影響。
② 摻用灰漿后混凝土坍落度方面略有影響，初始略有減小。坍損增大。經(jīng)過分析，因為混凝土含固量增加，混凝土需水量隨之增大造成坍落度損失。
從以上試驗結果分析可以看出，在混凝土生產(chǎn)過程中若將灰漿含固量控制在10%以內(nèi)來使用，對混凝土強度不會產(chǎn)生負面影響；對混凝土坍落度損失略有影響，通過調(diào)整外加劑得以解決。
2 “污水回收系統(tǒng)”技術方案
一、標準型
砂石分離機分離出來的灰漿直接進入攪拌池1和攪拌池2，攪拌池上均安裝攪拌器，自動間斷工作（攪拌兩分鐘間隔10分鐘自動）兩攪拌池是直接相通的，做成兩塊目的是，****，保證灰漿容量達到50立方；第二，大容量的攪拌池可以攪拌均勻。污水泵P2、P3、P4從攪拌池中繼續(xù)抽取污水進行攪拌車清洗，污水泵P1將灰漿按照設定的重量抽至攪拌站進行重復利用生產(chǎn)。隨著灰漿量的減少池中灰漿濃度會不斷增加，此時從清水池中向灰漿池中手動補充清水，****保證水位，第二降低濃度。一級沉淀池的作用是，****，若攪拌池中漿水量過多（當不生產(chǎn)但集中清洗攪拌車時會出現(xiàn)），自動流入一級沉淀池，定期用鏟車清理（量很少）；第二，當兩攪拌池需要清理時，池中灰漿可以轉移到一級沉淀池中，清理完畢后再轉移回來用于產(chǎn)，起到過渡池的作用。
灰漿在攪拌站中的利用，需要攪拌站更改軟件控制程序，對于添加劑、清水、灰漿水的加注實行定量順序注入水稱（水稱為攪拌站原有）。該方案的特點是，結構簡單、施工占地面積小、成本低、電器邏輯控制簡單。不足之處就是，****，利用原水稱計量灰漿水，長期使用會對水稱下方的放料氣動電磁閥門產(chǎn)生腐蝕，降低了該閥的壽命；第二，灰漿水在水稱中沒有攪拌裝置，容易沉淀，若長期攪拌站不生產(chǎn)，水稱閥門處容易堵塞。
增加附圖一二、高配型
砂石分離機分離出來的灰漿直接進入攪拌池1和攪拌池2，攪拌池上均安裝攪拌器，自動間斷工作（攪拌兩分鐘間隔10分鐘自動）兩攪拌池是直接相通的，做成兩塊目的是，****，保證灰漿容量達到50立方；第二，大容量的攪拌池可以攪拌均勻。污水泵P2、P3、P4從攪拌池中繼續(xù)抽取污水進行攪拌車清洗，污水泵P1將灰漿按照設定的重量抽至攪拌站進行重復利用生產(chǎn)。隨著灰漿量的減少，液位傳感器檢測水位并自動從清水池中向灰漿池中補充清水，****保證水位，第二降低濃度。一級沉淀池的作用是，****，若攪拌池中漿水量過多（當不生產(chǎn)但集中清洗攪拌車時會出現(xiàn)），自動流入一級沉淀池，定期用鏟車清理（量很少）；第二，當兩攪拌池需要清理時，池中灰漿可以轉移到一級沉淀池中，清理完畢后再轉移回來用于生產(chǎn)，起到過渡池的作用。
灰漿在攪拌站中的利用，灰漿按照設計重量注入新水稱（水稱我公司配置），攪拌機工作時，原水稱中清水和添加劑與我方水稱中污水同時注入攪拌機。該系統(tǒng)的邏輯控制和水稱稱重系統(tǒng)需攪拌站更改程序對接。該方案的特點是，結構相對復雜、施工占地面積小、成本較高、電器邏輯控制復雜。該方案較好的避免了標準型的幾個不足之處。
增加附圖二3“ZK系列污水回收系統(tǒng)”質(zhì)量保證措施
使用“ZK系列污水回收系統(tǒng)”后，在原有質(zhì)量措施的基礎上，增加了工藝手段，以確保滿足要求。
①工藝控制
對灰漿濃度監(jiān)控的要求，每天進行兩次灰漿濃度檢測，形成記錄；并在生產(chǎn)過程中，適時對灰漿濃度進行監(jiān)控。
②設備監(jiān)控
對灰漿攪拌器、泵、管道、閥門等進行定期維護，保養(yǎng)，以確保設備運行有效。
4 “ZK系列污水回收系統(tǒng)”技術經(jīng)濟效益分析
①“ZK系列污水回收系統(tǒng)”的費用
灰漿循環(huán)再利用系統(tǒng)啟動后，節(jié)約成本（人工費、運輸費等）50%左右；
②投資回收周期
根據(jù)我公司情況，投資回收周期為兩年