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本機(jī)主要針對(duì)產(chǎn)品經(jīng)包裝后在倉(cāng)庫(kù)或卡車、列車等進(jìn)行裝卸時(shí)能夠承受來(lái)自車鉛壓力的能力，從而來(lái)評(píng)估產(chǎn)品受損情況。
本機(jī)整機(jī)采用伺服電機(jī)控制，全電腦操作，配置高檔。
測(cè)試依照ASTM D6055、美國(guó)、SEARS、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者依客戶非標(biāo)要求訂做。
適用于所有產(chǎn)品包裝測(cè)試驗(yàn)證。主要測(cè)試在運(yùn)輸存儲(chǔ)的過(guò)程中產(chǎn)品包裝受到水平壓力時(shí)的變形量及包裝對(duì)內(nèi)包裝物的保護(hù)能力，從而完善包裝設(shè)計(jì)。
1.電腦控制：全電腦自動(dòng)控制軟件
2.曲線生成：夾持力、壓強(qiáng)、位移
3.數(shù)據(jù)：夾持力、壓強(qiáng)、位移、次數(shù)、值、最小值、平均值。
4.報(bào)告輸出：自動(dòng)生成報(bào)告，附曲線。
5.曲線導(dǎo)出：生成 word 或 excel 格式報(bào)告
1.軟件設(shè)置：電腦軟件上設(shè)置力值，夾持板接近被試樣品的移動(dòng)速率，夾持力施力速度，施力時(shí)間，施力壓縮量（0~100mm，精度±0.5mm）限值、重直上升高度，上升/下降速度，停頓時(shí)間、總測(cè)試次數(shù)。
2.試驗(yàn)方法：將被試樣品根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)放置在兩夾持板間（可能是任意位置，例如一個(gè)底角），啟動(dòng)電腦軟件，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行夾持、力保持、上升、停頓、下降至 0 點(diǎn)、松開(kāi)等動(dòng)作，此為一次試驗(yàn)。
3.判定：當(dāng)力值開(kāi)始上升時(shí)開(kāi)始計(jì)數(shù)產(chǎn)品被壓縮量，當(dāng)超過(guò)限值時(shí)自動(dòng)停止試驗(yàn)，設(shè)備需要通過(guò)人員進(jìn)行復(fù)位，電腦軟件記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果。
試品形狀 | 平行六面體運(yùn)輸包裝件 |
試驗(yàn)重量 | 100kg |
夾持壓力 | 按照試驗(yàn)樣品上的搬運(yùn)圖示在相應(yīng)的表面上能施加400~3000Lb（可調(diào)）的壓力 |
夾抱板面尺寸 | 1100 × 1100mm（長(zhǎng)寬） |
測(cè)試空間尺寸 | 1000 × 1000 × 1000mm（長(zhǎng)寬高） |
夾抱板高度調(diào)節(jié) | 0—1000mm可設(shè)定 |
升降速度 | 10—500mm/mi可調(diào) |
夾持速度 | 10—50mm/min可調(diào) |
夾板伸縮寬度 | 200 ~ 2000mm |
傳動(dòng)方式 | 日本松下伺服電機(jī)（左右?jiàn)A持） |
底板尺寸 | 2000 × 1900mm |
保護(hù)裝置 | 漏電保護(hù)限位裝置 |
夾板要求 | 兩塊夾持板在工作狀態(tài)下（2000磅）保證平整不變形。兩塊夾板之間是平行的，夾板與地板之間是垂直的。 夾板厚度為不小于20mm |
力校正器 | 帶力值顯示，用來(lái)校正夾持壓力 |
力量精度 | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1.6級(jí) |
操作 | 手動(dòng)操作桿模擬叉車實(shí)際操作動(dòng)作控制夾持，張開(kāi)，升高，降低動(dòng)作 |
使用電源 | AC220V 50HZ |
1.現(xiàn)場(chǎng)溫度：5℃~+28℃(24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃)；
2.相對(duì)濕度：≤85%RH；
3.供電條件：?jiǎn)蜗嗳€；
4.電壓范圍：AC220V；
5.頻率允許波動(dòng)范圍：(50±0.5)Hz；
6.保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；
要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用。
