測(cè)試就是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查、確認(rèn)、測(cè)試。檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。SMT貼片是能夠預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種重要手段，同時(shí)smt確認(rèn)也是控制產(chǎn)品工序質(zhì)量的一種非常好的方法，并且是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、的加工環(huán)節(jié)之一。

在生產(chǎn)中測(cè)試有兩種選擇，種：等待零件測(cè)試完成之后再繼續(xù)生產(chǎn)，這樣做可確保產(chǎn)品，但會(huì)損失生產(chǎn)產(chǎn)量、時(shí)間的流逝。第二種：一邊做測(cè)試、一邊繼續(xù)生產(chǎn)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再補(bǔ)救，這種做法雖然可以節(jié)約生產(chǎn)產(chǎn)量、時(shí)間的流逝，但要冒一定的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。顯而易見(jiàn)，無(wú)論那種做法，如果可以大幅度提高零件測(cè)試速度的話，都可以給工廠帶來(lái)效益的提升。

1.節(jié)省人員：由2人檢測(cè)改為1人檢測(cè)。
2.提高效率：檢測(cè)提速2倍以上，測(cè)試過(guò)程無(wú)需切換量程，無(wú)需人工對(duì)    比測(cè)量值。
3.可靠性：FAI-JMX將BOM，坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行核對(duì)，實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)情況，避免漏檢，自動(dòng)獲取元件值和誤差范圍，自動(dòng)切換檔位，自動(dòng)判定測(cè)試結(jié)果。對(duì)多貼，少貼、錯(cuò)料，極性和封裝進(jìn)行方便檢查；傳統(tǒng)方式*依靠人員把關(guān)，容易出錯(cuò)。

4.可視性：FAI-JMX系統(tǒng)對(duì)PCB位號(hào)圖或者掃描PCB圖像或Gerber圖，將實(shí)物放大六百倍，清晰度高，容易識(shí)別和定位；傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對(duì)BOM，元件位置圖以及非LCR背光絲印，容易視覺(jué)疲勞，容易出錯(cuò)。

5.可追溯性：自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告，并可還原檢測(cè)場(chǎng)景。

6.準(zhǔn)確性：使用高精度LCR測(cè)試儀代替萬(wàn)用表，測(cè)試精度0.05%

7.工藝圖紙：可同時(shí)生成非常漂亮的SMT工藝圖紙，方便存檔品管或維修人員使用。