工業4.0智能制造系統解決方案
RFID自動識別技術將在未來的“智能工廠”中發揮越來越重要的作用,讓“產品”在生產制造智能控制系統(MES)中的實時自動識別以實現柔性生產。
總體上來講,生產用的機器、原材料和產品在RFID射頻識別技術和物聯網通信協同下驅動生產。
實現了從原材料、工廠制造、銷售、客戶需求一體化的管理。
為物品入庫管理、出庫管理、盤點管理、貨物分揀、調撥管理提供解決方案,能有效、準確、智能地對入庫、庫存、出庫貨品進行信息自動識別、采集、
記錄及數據管理,讓生產以及物流環節更透明,可靈活的按時生產、按需生產、按順序生產等,實現真正的智能生產制造。
工業4.0智能制造系統解決方案
RFID自動識別技術將在未來的“智能工廠”中發揮越來越重要的作用,讓“產品”在生產制造智能控制系統(MES)中的實時自動識別以實現柔性生產。
總體上來講,生產用的機器、原材料和產品在RFID射頻識別技術和物聯網通信協同下驅動生產。
實現了從原材料、工廠制造、銷售、客戶需求一體化的管理。
為物品入庫管理、出庫管理、盤點管理、貨物分揀、調撥管理提供解決方案,能有效、準確、智能地對入庫、庫存、出庫貨品進行信息自動識別、采集、
記錄及數據管理,讓生產以及物流環節更透明,可靈活的按時生產、按需生產、按順序生產等,實現真正的智能生產制造。
方案架構

方案功能

制造信息管理
實現RFID與現有的制造信息系統如MES、ERP、CRM和IDM等相結合,將產品訂單、采購、制造、庫存進行一體化管理
執行控制
與制造執行系統互補,將不同的工藝流程與物料進行靈活配置,以實現按時生產、按需生產、按順序生產目的
質量控制
實現對原材料上線和成品生產下線的全過程監管,當原材料通過生產線時,可以實時進行控制、修改甚至重組
跟蹤和追溯
構建從原材料入庫到成品出貨完整信息鏈,建立原料批次與成品的對應關系,達到從成品到原料的質量追溯。
工廠資產管理
實現對工廠資產配置的實時優化,準確提供其位置、可用性狀態、性能特征、儲存量等信息。已達到資產的調度
倉儲量的可視化
實現對物料在企業內部各環節的實時監控,對物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料、揀料、運輸等操作進行全面管理。
客戶受益

實時保持貨架庫存
實時庫存數據可以讓您輕松識別哪些產品正在移動,哪些不移動。這使企業能夠根據產品的庫存情況以及訂單需求做相應補充優化供應鏈資源
供應鏈產品的可視化使企業將其倉庫用作在線訂單的履行中心。通過*可見性,企業可以實時按需備貨,避免缺貨而減少訂單降低企業資源浪費
實時分析可實現實時決策,企業在生產經營時可以看到哪些產品不成功并相應調整訂單,從而減少降價促使過剩庫存的需要提高庫存周轉
將您的在線庫存與生產計劃聯合起來,無需安全庫存。很容易將供應與客戶需求匹配,以減少過剩庫存并改善庫存周轉率