功能與特點：

1、整機主要電器均采用法國施耐德產品。

2、采用前緣式送紙系統。

3、采用斜齒傳動，齒輪經高頻淬火，磨齒而成。

4、所有輥軸鍍鉻，增強硬度。

5、齒輪采用噴淋式循環潤滑。

6、采用PLC、觸摸屏多功能控制，采用變頻控制器，精確可靠。

7、自動歸零，自動對版。

8、模塊設計，多色印刷機組任意組合。

9、版輥橫移采用電腦PLC控制。

10、刀模輥、軟輥采用標準尺寸，通用性強，任何地方可購買到合適的模版及膠墊。

11、可選配單刮刀系統

前緣送紙部

1、采用三軸前緣送紙,送紙更準確,薄而彎曲紙板容易送入。

2、可連續或隔張送紙（有計數器）

3、電動控制機臺離合，附警鈴，行進時持續響鈴警示，確保操作人員人

身安全。

4、主機電機啟動保護裝置。（機臺未固鎖時，主機無法啟動運轉）。

5、分離電機啟動保護裝置。（機臺固鎖后，無法啟動分離電機）

6、可調整送紙行程，減輕送紙膠輥壓力。

7、除塵裝置，毛刷和風機可清除紙板表面灰塵及紙屑。

8、左右側擋板電動控制。

9、后托紙臺前后上下均為電動調整。

印 刷 部

1、印刷輥及壓印輥均采用優質鋼材，表面研磨，鍍硬鉻。

2、動平衡校正，運轉平穩。

3、裝卸印刷版，腳踏開關電動控制正反轉。

4、印刷壓輥間隙手動調整，刻度盤顯示。

5、相位調整機構，行星式齒輪結構。

6、印刷相位采用PLC、觸摸屏控制及電動數字式360度調整自動對版，自動

歸零，高速調相位。

7、印刷相位固定裝置，采用氣壓式剎車機構。當機臺分離或調整相位時，

剎車機構限制機臺轉動,保持原有齒輪位置固定點。

8、印刷輥橫向調整距離共20mm。

9、橡膠輥：鋼管表面包裹耐磨橡膠。橡膠輥中高特殊研磨，傳墨效果好。

10、鋼質網紋輥：鋼管表面研磨，擠壓網紋、鍍硬鉻。

11、設有墨輥自轉電機，防止主機停止時水墨干涸。

12、可選配單刮刀系統

開 槽 部

1、 開槽相位調整機構，行星式齒輪構造。

2、 開槽相位采用PLC、觸摸屏控制及電動數字式360度調整(運轉、停止均

可調整）。

3、 壓線輪間隙手動調整，刻度盤顯示調整數據。

4、 開槽刀座間隙手動調整，刻度盤顯示調整數據。

5、 開槽刀寬度7.0mm，合金鋼材質，經熱處理后刃磨，鋸齒形開槽刀。雙

片式修邊刀，刀口鋒利，使用壽命長。

※ 電腦型：開槽、壓線間距四軸同步電動調整，紙箱高度四刀同步電動調

整。

※ 普通型：開槽、壓線間距插板式四軸同步手動調整，紙箱高度四刀同步手

動調整。

模 切 部

1、模切相位、刀模輥的間隙均有電腦控制，即可顯示又可設置。

2、膠墊輥采用機械式凸輪槽式移動(40mm)結構。

3、膠墊輥與刀模輥的間隙采用電動控制，停止送紙，軟輥自動升起，工作

時返回工作位置。

4、采用速差補償裝置無論膠墊直徑如何改變，膠墊線速度自動跟蹤補償，

無需人工調整。

5、磨損后的膠墊輥可以修復，保持膠墊表面的平整。

6、可選配免版開槽功能。

堆 疊 部

1、接紙臂可手動或自動操作，設有保險機構，防止接紙臂突然下落，保證

操作人員安全。

2、床臺升降強力鏈條帶動。

3、堆疊高度為1600mm。

4、床臺隨紙板堆高自動調整傾斜高度，升降電機，附剎車功能，床臺得以

保持固定位置，不會下滑。

5、氣壓式抬紙機構，在紙板堆疊到預定高度時，接紙托板自動打開，支座

托住紙板。

6、平面皺紋皮帶，防止紙板下滑。