YH-760全電腦數控吸塑成型機

成型技術

吸塑成型技術即塑料片（板）材熱成型加工技術，是塑料二次加工工業技術中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續成型；也不是利用機床，*等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現應用目的。

吸塑成型設備包括夾持系統，加熱系統，真空和壓縮空氣系統及成型模具等幾部分。

操作規程

機床的操作

1、接通三相電源、氣源，旋開控制面板急停開關、真空泵旋鈕開關，真空泵將由電接點真空表自行控制，真空壓力廠方已調好。

2、 將溫控儀（如右圖）上的撥動開關撥到設定位置，旋轉溫度旋鈕設定溫度，在將撥動開關撥到測量位置。溫控儀溫度在窒溫條件的設定，是根據不同的吸塑在型材料而定，加溫吸塑一般為40~120℃左右，其判斷方法是，PVC加熱開始軟化下垂，繼續加熱重新拉平時的既是開始吸塑的溫度。

3、 根據工件外形尺寸，制作比工件外形尺寸小3~5mm的柵格式的墊板置于工作臺上，墊板高度應為15~20mm，工件間留適當間距，如30mm厚工件，工件與工件之間間距不小于60~70mm。

4、 將需要吸塑成型的工件噴上膠水、晾干放在工作臺的墊板上。

5、 調整好開控制面的加熱吸塑時間，真空吸塑時間：

加熱吸塑時間：01M40

真空吸塑時間：03M50

6、將PVC吸塑成型膜從PVC架上拉出，覆蓋在工作臺上，并用兩端的快夾夾緊，按自動按鈕，工作臺自動推進，完成工件吸塑成型后，工作臺自動退出。

7、用刀片沿工件周圍裁斷PVC，取出工件和多余的PVC。

8、舉例幾種PVC的溫度：

1) 2mm中國臺灣43~45℃

2) 0.35mm中國臺灣53~56℃

3) 0.4mm中國臺灣55~60℃ 

機床的維護與保養

1、機床應保持清潔。

2、 定期將工作臺面板取下，清理工作臺底面及真空過濾網處的粉塵，使真空管道通暢。

3、 定期檢查電加熱爐盤中的石英管工作情況，及時更換損壞的石英管。

4、 定期放掉氣源三聯件空氣過濾器中的積水，在油霧器加注適量滑油，并將油霧量調至適量。

5、 保持真空泵內的油位適當，油位過高，油會從排氣口溢出，過低真空泵真空度達不到要求，還會導致真空泵損壞，真空泵的維護保養詳見真空泵使用說明書。YH-760全電腦數控吸塑成型機