手持激光焊接機*機型特點：
1、光纖傳輸?shù)墓馐|(zhì)量更好，焊點更均勻、熔深更好；
2.小巧的手持式焊的操作模式，可以對工件實現(xiàn)任意部位任意角度的焊接，對空間和工件大小限制小；
3.適用各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點焊、補焊；
4.五米長的進口光纖，靈活方便，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離
5.針對較大物體非規(guī)則形狀，能實現(xiàn)良好的焊接效果；
6.特別適用于氬弧焊無法焊接的超薄焊接有良好的焊接效果；

手持激光焊接機*
激光焊接機在焊接金屬材質(zhì)需要的注意事項
激光焊接機在焊接金屬材質(zhì)時需要的注意事項，只要是傳統(tǒng)焊接能夠焊接的東西，激光焊接機都是可以做到。相比于傳統(tǒng)的焊接方式來說，可焊接的范圍更廣泛，如有色和冶金的金屬都可以進行激光焊接。那么，在焊接金屬材料方面，進行激光焊接的時候，有那些注意事項呢？
目前市場上常見的金屬材質(zhì)有鐵、鉻、錳、鈦、鎳、鋅、銅、銀、鋁、金等等，激光焊接可以在同種金屬材料之間焊接，還能在多種異種金屬之間進行激光焊接。
金屬材料的特性決定了焊接的工藝。下面分析以下幾點金屬激光焊接的注意事項：
1、金屬材料的冷卻速度快，這是因為金屬里面的含碳量所決定的，它對金屬材料的脆化、微裂紋及疲勞強度等有影響。
2、在焊接過程中，金屬合金中的高揮發(fā)合金元素從熔池里揮發(fā)出來，會導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，還可能會產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象。
3、在焊接碳鋼材料時，材料的含碳量應(yīng)低于2%，當(dāng)含碳量高過3%時，激光焊接的難度就會增加，冷裂紋傾向加大，增加材料在疲勞和底紋條件下的脆斷傾向，接頭設(shè)計中考慮焊縫的一定收縮量，有利于降低焊縫和熱影響區(qū)殘余應(yīng)力和裂紋傾向。
4、當(dāng)激光焊接機碳含量高過3%的金屬和碳含量低于3%金屬時，可采用偏執(zhí)焊縫的形式這樣有利于限制馬氏體的轉(zhuǎn)變，可以應(yīng)力，減少裂紋的產(chǎn)生，既可以減少淬火速率還能減少裂紋傾向。
5、無論是脈沖激光焊接還是連續(xù)激光焊接，一般脈沖激光焊接機可以減少熱輸入量，還能減少熱裂紋的產(chǎn)生和工件的變形。
綜上所述幾點，就是激光焊接金屬材料需要的注意事項。所以，想要得到金屬材料質(zhì)量好的產(chǎn)品，在進行激光焊接時，就要注意以上所述的事項。

本發(fā)明公開了一種三維激光焊接機，包括：底座、夾持機構(gòu)、機械臂、第二機械臂、連接機構(gòu)、焊接機構(gòu)和激光發(fā)生器，所述夾持機構(gòu)固定連接所述底座的上表面，所述機械臂轉(zhuǎn)動連接所述底座，所述第二機械臂轉(zhuǎn)動連接所述機械臂的頂端，所述焊接機構(gòu)通過所述連接機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接所述第二機械臂的頂部。通過上述方式，本發(fā)明三維激光焊接機通過采用激光發(fā)生器配合焊接機構(gòu)使用，可進行焊接操作，并且機械臂、第二機械臂、連接機構(gòu)配合使用，實現(xiàn)了三維空間內(nèi)的自由移動和轉(zhuǎn)動，使得焊接機構(gòu)和激光發(fā)生器的使用范圍變廣，在三維激光焊接機的普及上有著廣泛的市場前景。