手持激光燒焊機(jī)廠家睿利漢深激光設(shè)備公司憑借其團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的敬業(yè)精神勇于創(chuàng)新的開拓精神以及用戶*的服務(wù)原則贏得了廣大客戶的信賴睿利漢深專注激光在各行業(yè)的應(yīng)用在剖析金屬行業(yè)傳統(tǒng)焊接工藝后研發(fā)了多款于金屬的鐳射激光焊接機(jī)激光焊接技術(shù)應(yīng)用于不銹鋼行業(yè)的焊接工藝后大大的提高了廣告字焊接的效率同時(shí)也增加了操作人員的舒適并減低了對(duì)周邊環(huán)境的污染

手持激光燒焊機(jī)廠家
激光焊接機(jī)在各種不銹鋼材料制品上的應(yīng)用
在激光焊接工業(yè)中，采用激光焊接機(jī)焊接各種不銹鋼材料零部件的廠家是非常多的，焊接效果也是非常好的，下面就由睿利漢深激光來介紹下各種不銹鋼采用激光焊的優(yōu)點(diǎn)：
與傳統(tǒng)焊接相比，小功率納米脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點(diǎn)，而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，這些特點(diǎn)使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對(duì)于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續(xù)的、無燒穿的焊縫。關(guān)鍵是對(duì)參數(shù)的控制。
影響到激光焊接設(shè)備焊接質(zhì)量的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，其影響效果主要如下：
(1)隨著電流的增大，焊縫的寬度增大，焊接過程逐漸出現(xiàn)飛濺，焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，并有粗糙感。
(2)隨脈沖寬度的增大，焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對(duì)不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小增大，都可能導(dǎo)致試樣被氧化和燒穿。
(3)隨脈沖頻率的增加，焊點(diǎn)重疊率增大，焊縫寬度先增大，后基本保持不變。在顯微鏡下觀察，焊縫越來越光滑觀。但脈沖頻率增加到一定值時(shí)，焊接過程飛濺嚴(yán)重，焊縫變得粗糙，并且焊接件的上下表面都出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
(4)超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負(fù)離焦時(shí)要光滑觀。

本發(fā)明公開電池模組激光分時(shí)焊接機(jī)包括運(yùn)輸帶、測(cè)高裝置、激光發(fā)生器、至少兩激光焊接機(jī)及一控制系統(tǒng)，所述測(cè)高裝置及所述至少兩激光焊接機(jī)沿所述運(yùn)輸帶的傳送方向依次設(shè)置，所述激光發(fā)生器具有與所述至少兩激光焊接機(jī)數(shù)量相等的激光輸出端，每一激光輸出端與每一激光焊接機(jī)的焊接頭連接，所述運(yùn)輸帶、測(cè)高裝置、激光焊接機(jī)、激光發(fā)生器分別與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)控制所述激光發(fā)生器輸出激光的方向，以使激光輸出到所述至少兩激光焊接機(jī)的其中一者本發(fā)明電池模組激光分時(shí)焊接機(jī)具有簡(jiǎn)化設(shè)備、提高焊接效率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。