我國的資源國情決定了我國能源結構以火電為主、水電為輔、核電風能作補，電力結構發展很不平衡，預計在近十年內火力發電所占的比重仍將在70%以上。而我國要保持7%的經濟增長速度，每年就要新增裝機容量約25000MW,其中，火電廠要新增裝機約18000MW。

　　新增的燃煤鍋爐每年耗標準煤約5000萬t,這將產生大量含塵煙氣。隨著我國社會、經濟的不斷發展和人民生活水平的不斷提高，國家對煙塵的排放標準也將越來越嚴格。因此，這些含塵煙氣都需要經過高效的除塵器處理后才能夠排放，從目前的技術來看，靜電除塵器和袋式除塵器將分享這塊市場。加上一批老除塵器會改造成袋式除塵器，預計今后袋式除塵器將會得到較大的發展。

　　袋式除塵器的原理及其分類

　　袋式除塵器也稱過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理 是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1m或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的 空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用 等因素及其清灰方法有關。濾布材料是袋式除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱 性能好的纖維，其耐熱度目前已可達到250℃~350℃。

　　袋式除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機構及其控制系統。袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：機械振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式 及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。從世界范圍來看，脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴 吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，有用得越來越多的趨向。

　　以下是脈沖袋式除塵器的工藝流程圖：

　　兩種除塵器的比較

　　對于目前運用zui多的兩種高效除塵設備：靜電除塵器和袋式除塵器，它們各有自己的優勢和缺點。現比較如下：

　　電除塵器的優勢：

　　(1)除塵效率高，可達99%以上。

　　(2)煙氣通過設備的壓力損失低，一般大約只有幾十毫米水柱。

　　(3)可以適用較廣的溫度范圍(從露點到金屬的溫度極限)。

　　(4)對于亞微米粒子和粗粒子的除塵效率高。

　　(5)如果運行得當，需要的維護量少。

　　電除塵器的缺點：

　　(1)鍋爐工況和負荷的變化等影響其凈化效率，從而導致排放的不穩定。

　　(2)除塵效率受粉塵的比電阻影響大，也就是說，煤質的改變會影響其效率。

　　(3)維修時需要停止設備的運行。

　　袋式除塵器的優勢：

　　(1)除塵效率高，可以達到99.99%以上。

　　(2)除塵效率不受粉塵比電阻、濃度、粒度的影響，鍋爐負荷的變化、煙氣量的波動對袋式除塵器的出口的排放濃度影響不大。

　　(3)一般袋式除塵器采用分室結構，并在設計中留有裕量，使除塵器可以輪換檢修而不影響鍋爐的運行。

　　(4)由于袋式除塵器捕集微細粉塵更有效，它除去飛灰中所含重金屬微粒比靜電除塵器除去的多。

　　(5)附屬設備較少，技術要求沒有靜電除塵器那么高。

　　(6)結合噴霧干燥等設備，可以解決煙氣的SO2污染問題。

　　袋式除塵器的缺點：

　　(1)袋式除塵器對操作和維護的要求比較高。

　　(2)鍋爐運行中的負荷不穩定，尤其是在點爐、啟動、停爐等情況下，煙氣的性質也不同，這也會影響到袋式除塵器的使用壽命。

　　(3)壓力損失較大，一般在1000Pa~1500Pa,甚至更高。若清灰系統失靈，將形成惡性循環，導致阻力急劇升高，甚至影響鍋爐運行。、

　　鞏義市康店金工機械廠，我廠主要生產：袋式除塵器、布袋除塵器、鍋爐除塵器、電路除塵器、旋風除塵器等環保工業除塵器設備，歡迎您前來咨詢洽談，：。

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