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ABB為GoFa™協作機器人推出突破性的Ultra Accuracy
新聞稿 | 瑞士蘇黎世
與市場上的其他協作機器人相比，GoFa™協作機器人系列的Ultra Accuracy(超高精度功能選項)使精度提高了十倍
0.03mm的路徑精度可支持電子、汽車、航空航天和金屬加工行業的精密制造
ABB機器人今天推出了Ultra Accuracy(超高精度功能選項)，這是其GoFa™協作機器人系列一項新的行業領先功能，可實現目前協作機器人中最高級別的精度，與市場上的其他協作機器人相比，路徑精度提高了10倍以上。
ABB機器人協作機器人全球負責人Andrea Cassoni表示：“隨著行業尋求自動化來提高產品質量并實現更嚴格的公差、不斷降低質量控制中與標準品的最大允許偏差，對能夠以極高精度執行任務的機器人的需求與日俱增。通過將超精確的路徑性能與GoFa固有的簡易性、安全性和柔性相結合，ABB的全新Ultra Accuracy(超高精度功能選項)為協作機器人在電子、汽車、航空航天和金屬加工等領域的應用開辟了更多可能性。”
憑借其卓越的性能，Ultra Accuracy滿足了精確定位對保持產品質量和運行效率至關重要的應用需求。此類應用包括消費電子產品制造中的粘合和密封、汽車零部件的激光焊接、航空航天制造中的復合材料層以及金屬加工過程中的精密激光切割等。它還可以用于在3D打印構建原型時精確定位增材層，以及在計量應用中進行精確的質量檢測。
其他優勢還包括在精度與速度相結合的同時又能提供全方位的運動范圍。與傳統上用于電子制造的常規2D桁架系統不同，GoFa協作機器人在交付時即可在整個工作空間內提供完整的6D運動，而無需額外的校準工作，從而提供了可處理更廣泛任務的柔性和移動性。
GoFa的緊湊便攜設計確保了它可以輕松集成到現有的生產線中，而不需要昂貴的定制，與基于桁架的系統相比具有明顯的優勢。配置有Ultra Accuracy(超高精度功能選項)的GoFa可在最短的安裝和部署時間內引入到生產中，因為校準在交付前已在工廠中完成。
Ultra Accuracy和RobotStudio®的強強聯合實現了應用程序的離線編程，仿真與現實之間的匹配率高達99%，無需進行修飾，保證了精確高效的實施。Ultra Accuracy(超高精度功能選項)適用于新的GoFa，也可作為現有GoFa協作機器人的改裝選項。
有關GoFa協作機器人和新的Ultra Accuracy(超高精度功能選項)的更多信息，請訪問ABB網站或參加歐洲中部時間9月24日下午1點在LinkedIn上舉辦的線上發布會。
ABB機器人與離散自動化作為全球領先的機器人和機械自動化供應商，專注于提供機器人、自主移動機器人和機械自動化解決方案等全套產品組合，通過ABB自主軟件設計與集成，為客戶創造更高價值。我們致力于幫助汽車、電子、物流等不同領域、不同規模的企業增強發展韌性、提升運營效率、提高生產柔性，助其邁向互聯、協作的未來工廠。ABB機器人與離散自動化擁有超過1.1萬名員工，遍布于全球53個國家的100余個地區。go.abb/robotics