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1. 通過電磁兼容性整體設計,滿足用戶對應用場所的低噪音、低電磁干擾的環境要求。
2. 具有超出同類的防跳閘性能和適應惡劣電網、溫度、濕度和粉塵能力,極大提高產品可靠性。
3. 全程監控電機和驅動器的溫度變化,實時調整系統過載限幅,保證電機和驅動器安全穩定運
行,延長系統使用壽命。
4. 簡便的增益調整及增益切換功能,支持4組增益設定,可以通過IO輸入、通訊或內部變量進行增益切換,適應工藝過程中的靈活需求。
5. 通過設定泄壓轉速和泄壓轉矩,配合自卸壓和實時油泵堵轉檢查和復位功能,實現最小反轉量的泄壓控制,延長油泵使用壽命。
6. 豐富的通訊接口支持Modbus,EtherCAT、PROFINET等總線通訊協議,可通過組網實現模具保護 ,能耗管理,遠程設備監控等功能。
7. 可通過參數任意分配6路開關量輸入,4路開關量輸出的功能。 用LED面板或外置HMI 來修改參數,操作方便。
基本規格 | 控制方式 | 三相全波整流,IGBT PWM控制正弦波電流驅動方式 | |
輸出頻率 | 400Hz | ||
電機位置傳感器 | 旋轉變壓器分辨率4096pluse/rev | ||
環境 | 工作溫度 | -10℃~+50℃(不凍結,40℃以上降額使用) | |
儲存溫度 | ?30℃~+60℃(不凍結) | ||
濕度 | 工作/儲存≤90%RH,無凝露; | ||
空氣 | 室內(無日曬),無腐蝕性氣體,無易燃性氣體,無油氣,無塵埃 | ||
海拔 | 3000m以下(1000m以上降額使用,高度每升高100m,降額1%) | ||
防護等級 | IP20 | ||
冷卻方式 | ①風冷;②液冷 | ||
數字信號 | 輸入 | 6路輸入,具體功能見4.7輸入輸出信號配線 | |
輸出 | 4路輸出,具體功能見4.7輸入輸出信號配線 | ||
模擬 信號 | 輸入 | 3路輸入12位A/D,0~10V | |
輸出 | 2路輸出 10位D/A,0~10V(可通過LED面板或外置HMI設定內部參數輸出) | ||
電源 | 輸出 | 對外提供15V基準電源,輸出50mA | |
通訊 功能 | 支持4種現場總線:標配Modbus, 選配EtherCAT,CANopen,Profinet | ||
LED顯示面板與鍵盤 | 6位LED顯示,4個功能鍵 | ||
外置HMI | 外置HMI通過RS485口與驅動器通訊,進行參數設定,參數快速復制等功能 | ||
控制功能 性能 | 工藝控制 | 可設定為模擬輸入,內部輸入,通訊輸入,RS485連續輸入,CANopen輸入,EtherCAT輸入,Profinet輸入 | |
速度控制 | CAN通訊,RS485通訊,CANopen輸入,EtherCAT輸入 | ||
多泵并聯控制 | 可控制16個泵,五種工作方式(多泵,復合,多模式,通信兩模式,通信四模式) | ||
壓力控制精度 | ±1bar | ||
流量控制精度 | ±0.5%FS | ||
速度控制精度 | ±0.5% | ||
壓力控制階躍響應 | ≤100ms | ||
速度階躍響應 | ≤50ms | ||
流量校正功能 | 根據各種泵特性對輸出流量進行壓力校正 | ||
轉矩響應時間 | ≤2ms | ||
保護功能 | 硬件 | 過電流、直流過壓、直流欠壓、制動電阻損壞、模塊過溫、壓力傳感器故障、正反向過速、制動過載等 | |
軟件 | 軟件故障、任務重入等 | ||
報警記錄記憶 | 可存儲5個報警記錄 |