MS5101-1-0-00-08-03汽輪機轉速卡探頭
旋轉機械監測保護裝置主要應用于連續、性監測多種行業的旋轉和往復機械，尤其適用于要求高可靠性和可用性的自動停機機械保護應用中。可以應用于該系統的機器類型包括但不限于：
鼓風機
壓縮機組
汽輪發電機組
減速機
水輪發電機組 | 燃汽輪機
風機
電機
齒輪箱
水泵 |
此外，通過我們的產品定制能力對標準功能監測模塊類型進行改造，可以滿足特殊的應用要求。詳細信息請向我司的銷售人員咨詢。旋轉機械監測保護裝置提供連續監測功能，適用于工業旋轉機械設備的應用。該系統采用框架式結構的形式，可連接多種傳感器（加速度、速度、位移、渦流等類型）以及過程量傳感器（流量、壓力、溫度、模擬量等），對機組或機器提供實時狀態監控和保護，并具備強大的擴展能力和兼容性，安裝方便。具有其它系統所不具備的多種性能和功能。旋轉機械監測保護裝置，是智能化的系統，具有配套組態軟件，可對監測參數進行組態，并且采用冗余電源設計，使系統更加穩定、更的運行。轉速/鍵相監測
智能化設計? PC軟件組態功能? DIN 35導軌安裝? 單刀雙擲開關量設計
安徽萬瓏電氣反轉速監測保護儀已內置了兩只測速傳感器（傳感器型號安徽萬瓏電氣電渦流傳感器）。用戶無需外接傳感器就可以實現工業現場設備的轉速測量和反轉速的保護要求。該儀表采用全金屬不銹鋼防護機箱，防護等級達到IP67。同時模塊配備4～20mA電流輸出、兩個報警繼電器輸出、TTL電平輸出、一個反轉報警輸出和內部自檢功能等。特點
能在端惡劣的環境下正常工作
正反轉報警設計，確保設備運行
探頭采用防護全不銹鋼外殼設計
內置微處理器，具有*智能化
寬電壓供電設計 | 參數面板操作靈活方便
壁掛式設計安裝方便
內置傳感器設計，方便現場安裝
具有抗振、高防護、抗干擾性能強等特點 |
電源模塊
| A： 電源類型（上部卡槽） | 0 1 90～264VAC/47～63Hz
0 2 120～370VDC |
B： 電源類型（下部卡槽） | 0 0 無電源（不要求冗余電源時）
0 1 90～264VAC/47～63Hz
0 2 120～370VDC |
|
框架接口模塊 | A： 系統接口 | 0 1 以太網 TCP/IP
0 2 RS-485 Modbus RTU
0 3 2路鍵相輸入 |
渦流模塊 | A： I/O 模塊類型 | 0 0 標準I/O模塊 |
振動模塊
| A： 配套傳感器類型 | 0 1 振動速度傳感器
0 2 壓電式速度傳感器
0 3 壓電式加速度傳感器
0 4 低頻振動傳感器 |
溫度監測模塊 | A： I/O模塊類型 | 0 1 RTD
0 2 TC |
繼電器模塊 | A： I/O 模塊類型 | 0 0 標準I/O模塊 |
轉速監測模塊 | A： I/O模塊類型 | 0 0 標準I/O模塊 |
超速監測系統 | A： 通道選項 | 0 3 三通道系統 |
行程監測模塊 | A： I/O模塊類型 | 0 0 標準I/O模塊 |
過程量監測模塊
| A： I/O 模塊類型 | 0 1 -10～+10Vdc
0 2 4～20mA |
輸入信號類型 | 安徽萬瓏電渦流傳感器 | 安徽萬瓏電渦流傳感器 | 安徽萬瓏磁電式速度傳感器 | 安徽萬瓏壓電式加速度傳感器 | 安徽萬瓏壓電式速度傳感器 |
測量參數 | 振幅（p-p） | 振幅（p-p）、烈度（Trms） |
|
|
|
輸入通道 | 單通道 |
|
|
|
|
精度 | ±1%FS@25℃ |
|
|
|
|
輸入阻抗 | >100KΩ |
|
|
|
|
頻率范圍 | 2-500Hz±3dB | 0.5~100Hz | 10~300Hz | 10~1000Hz | 10~1000Hz |
測量范圍 | 振幅（1~500μm用戶定義）、烈度（1~50.0mm/s用戶定義） |
|
|
|
|
傳感器供電 | -24Vdc隔離 | -24Vdc隔離 | 不供電（電壓輸入） | 4.0mA±10%，+24Vdc隔離 | 4.0mA±10%，+24Vdc隔離 |
4~20mA電流 | 大負載750Ω、±0.1%FS@25℃ |
|
|
|
|
繼電器 | 6A/30Vdc、6A/250Vac、SPDT干節點 |
|
|
|
|
同步信號輸出 | 傳感器原始信號，輸出阻抗100Ω，大傳輸距離300米，具備BNC插座和背板端子兩種接口 |
|
|
|
|
報警級數 | 2級報警 |
|
|
|
|
延時 | 0~250s、以1s為間隔 |
|
|
|
|
報警值 | 用戶自定義 |
|
|
|
|
報警邏輯 | ≥ |
|
|
|
|
危險旁路 | |
|
|
|
|
萬瓏電氣 | 反轉速模塊 | 萬瓏電氣鍵相模塊 |
|
|
|
顯示 | LED顯示 |
|
|
|
|
輸入信號類型 | 電渦流傳感器、轉速傳感器 | 電渦流傳感器、轉速傳感器 | 電渦流傳感器 |
|
|
測量參數 | 轉/分（rpm） |
|
|
|
|
輸入通道 | 單通道 |
|
|
|
|
精度 | ±1%FS@25℃ |
|
|
|
|
輸入阻抗 | >100KΩ |
|
|
|
|
測量范圍 | 1~9999rpm用戶定義 |
|
|
|
|
系統給企業帶來的好處
革新設備檢修體制。由于以前設備狀態不能實現在控、可控，只能采取計劃維修體制，容易造成設備維修過剩或維修不足，維修過剩增加了設備維修成本和占用設備可使用時間。設備維修不足導致設備突發事故常有發生，給企業帶來諸如減產、停產等更大的損失。設備故障預警系統的出現，可做到實時、精準掌握運轉中的設備狀況，用數據化的方法評價設備狀況，使設備預測維修體制的建立成為可能。
◆減少操作人員，為無人值守提供技術保證。目前各類工礦企業設備自動化程度已經越來越高，基于DCS、PLC的控制系統使用廣泛，已成功解決各設備間按工藝要求集中開停車及過程自動化等問題，有的系統也采集部分設備電氣或機械特征信號，但無法對運行中設備狀態做到全面掌控，企業需要大量人員進行現場巡查。
◆實時監測設備狀況，杜絕突發事故。即使人員在設備現場，多數時候也很難及時準確判斷設備狀況。人員對設備運轉是否正常，主要靠聽、看、嗅等感觀判斷，工業現場噪音源多，干擾大，還有些設備關鍵部位人員很難接近或不允許接近，像設備軸承、電機軸承、減速機等重要部位的振動、溫升等信息難以及時準確掌握，再加上受人員經驗、責任心等方面限制，通過人員巡查或在崗都很難預知設備真實狀態，突發事故在工業現場時有發生，給企業帶來的損失。全面數據化掌控設備狀況，提前預知設備故障，從而使您的設備檢修安排科學合理，減少配件庫存，保障企業生產能力，給企業創造顯著的經濟效益。
典型應用
電廠汽輪機故障預警◆發電廠水泵、風機等旋轉類輔機故障預警
◆電廠輸煤系統設備故障預警◆煤礦排水泵故障預警◆煤礦主運膠帶輸送機故障預警◆水泥廠回轉窯故障預警
系統特點支持總線型、工業以太網、ZIGBEE、WIFI、RFID等多種網絡架構及傳輸協議，組網及布線靈活方便。◆良好的可擴展型，企業可根據設備的重要程度、設備事故發生頻率、投資情況等逐步增加被控設備。◆非侵入式傳感技術、高速數據采集、頻譜技術、自學習數據庫、數據冗余、專家診斷系統等高新技術的使用，系統安裝簡便、配置靈活、精準可靠。
◆軟件系統采用J2EE體系編制，所有授權用戶均可基于T-B/S方式遠程全功能瀏覽。硬件配備和制造技術，確保系統安全可靠。
◆引進萬能儀器設計理念，采用虛擬儀器、模塊化儀器等最新檢測方法，大大降低維護難度及維護成本。◆在線檢測系統和點檢系統的搭配，使投資費用降低。
◆自學習智能預警平臺界面友好、功能強大，支持在線升級和遠程維護。
系統功能快速、準確判斷設備故障，給出維修建議。
◆具有聲光、窗口彈出、短信等多種方式對設備故障進行預警。
◆完善的設備數據庫管理功能，可方便查詢諸如設備參數、使用時間、檢修記錄、配件規格等多種歷史數據。
◆預警閥值自學習功能，可根據設備不同狀態及維修歷史記錄自動調整，使系統預警越來越精準。◆自動生成設備檢修計劃，管理檢修過程各種參數
◆可與企業ERP／EAM系統聯網實現資源共享，也可通過OPC等方式與DCS／PLC自動控制系統交換適時數據，起到杜絕突發事故的作用。
系統組成
主要由傳感器模塊、數據采集模塊、數據傳輸網絡、信號分析模塊、自學習智能預警平臺五大模塊組成。
檢測方式上又可分為在線檢測和便攜式點檢兩大類。針對不同的設備類型配備工業級電流、溫度、壓力、流量、鍵相、速度、加速度、位移等傳感器，采集
設備的機械、電氣、狀態等多種信號，具有測量精度高、抗干擾能力強、免維護等優點。系統支持總線型、無線、工業以太網等多種網絡架構，可根據工業現場設備布局不同及檢測數據量不同。風電狀態監測及采集系統風電狀態監測及采集系統主要由現場安裝傳感器，狀態監測設備，服務器和監測軟件等構成。
現場傳感器包括壓電式加速度傳感器，電渦流傳感器，轉速傳感器，溫度傳感器，風速傳感器等，采集設備采集傳感器信號并通過網線發送到裝有監測軟件的服務器中，現場人員或者遠程診斷人員可以通過以太網以不同的登錄方式訪問運行數據。系統還廣泛用于電力、冶金、石化、鐵路、礦業、船舶、供水、制藥、食品、造紙等行業的各類發電機、電動機、泵、風機、壓縮機、齒輪箱等設備的監測和故障診斷。
