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上海企想檢測儀器有限公司
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合肥拉力試驗機廠家——具有應力、應變、位移三種控制方式，控制方式間可隨機切換，自動采集處理試驗數據，繪制多種曲線并打印試驗報告。主機與輔具的設計借鑒了國外的技術，具有較寬的調速范圍。采用微機控制并結合的電子控制技術，實行標準化、單元化設計，具有控制準確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現附件互換，極易售后服務等。
合肥拉力試驗機廠家-上海企想檢測儀器有限公司是專業生產銷售為一體的廠家，主機與輔具的設計借鑒了國外的技術，具有較寬的調速范圍,外形更美觀，操作更方便，噪音低、效率高、性能更穩定、 加工更精細、設計更新穎，品質更保障，合肥拉力試驗機廠家由第三方下發的計量證書，非常性的技術與服務，值得廣大客戶的信賴，由于市場原因報價有所波動，如需詢問價格和技術參數，請來電溝通。
用途：
是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于橡膠、復合膜、軟質包裝材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、橡膠、紙張等產品的拉伸、剝離、撕裂、熱封、粘合等性能測試；能夠保存6次試驗數據及結果，具有曲線顯示，查詢等必要的功能，其使用行業范圍遍布：科研院所、商檢仲裁機構、大專院校以及橡膠、輪胎、塑料、電線電纜、制鞋、皮革、紡織、包裝、建材、石化、等行業，為材料開發、物性試驗、教學研究、質量控制、進料檢驗、生產線的隨機檢驗等的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。
技術規格型號：
1、規格型號：QX-W400
2、試驗負荷：5000N以內可任意換）；
3、測力精度等級：0.5級；
4、有效測力范圍： 0.2%-99%
5、測力精度：示值的±0.5%以內；
6、試驗力分辨率：試驗力的±1/500000
7、試驗速度調節范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內；
9、變形測量范圍：0.2%—99%FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內；
11、變形分辨力：變形的1/250000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、安全裝置：電子限位保護；
15、超載保護：超過負荷10%自動保護；
16、數據采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗行程：800mm；
18、有效試驗寬度：150mm；
19、電源電機：單相AC 220V±10%，400W；
20、主機重量：95kg。
功能：
本試驗機采用直流伺服電機及調速系統一體化結構驅動同步帶減速機構，經減速后帶動絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和變形測量系統組成。所有的控制參數及測量結果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有過載保護、位移測量等功能。
特點：
材料試驗機主要測試原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力測試、抗壓力測試、抗彎測試，取得伸長量、伸長率、應力、應變等測試結果及測試資料。拉力試驗機可搭配不同的夾具、配件、兩點延伸器、荷重元進行各種的測試，可單機操作或連接計算機操控機臺。
拉力機可分析整個測試的結果，例如伸長量、應力、應變、破壞值、平均值等。拉力機亦可配合測試對象的型式或要求將試片破壞并取得整個測試過程，分析測試樣品的物理特性，如拉力、抗壓、抗彎、疲勞、剝離力、彎折等等。另備有試片制作設備如空壓切試片機、硬質試片切割機、熱壓成型機等可制作標準試片讓測試更精準。
計算機伺服拉(壓)力試驗機提供兩組容量的測試空間，讓操作者有更大的使用范圍，尤其原料與成品測試時力量差距大時*為適用。型式上采用落地型式，主要在鋼線，小型螺絲類織物等行業*常使用.較大測試力為50KN，長行程且具有兩個測試空間，可安裝兩個不同容量的感應器，使用在測試力量差異很大的場合，例如在彈簧業、鋼線業、橡塑料業等材料的分析測試。
試驗要點：
一、首先為大家分析下橡膠拉力試驗機在對橡膠進行拉伸試驗時需具備的條件
1）測試需要大行程
由于在拉伸時變形量很大，尤其是乳膠制品，伸長率有可能高達1000%以上。所以在橡膠試樣斷裂之前，必須保證橡膠拉力試驗機的夾持器有足夠的行程。
2）高精度及高頻率的數據采集
拉伸不需要很大的力，拉力測量范圍不需要很大，所以需要力值的精度較高。一般要求試驗機能夠求取小數點后兩位以上精度的力值。橡膠拉力試驗機的精度值達到±0.5%以內。此外由于檢測橡膠拉伸性能需要拉伸過程中的數個拉力值，而拉伸試驗又不可重復，所以即時準確記錄每個試驗段的拉力力值對于試驗成敗起著非常重要的作用。
3）準確的標距測量和記錄裝置。
試樣標距的測量是計算橡膠伸長率的重要數據，所以橡膠拉伸試驗中拉力試驗機必須準確地測量試樣的應變量，并即時地記錄下來。
4）可以準確描述應力-應變曲線的裝置。
拉伸試樣中的拉力值和標距之間有著密切的，例如：試樣的定伸應力需要測量試樣拉伸到給定伸長率的力值，而定應力則需要測量試樣拉伸到給定應力的標距。試驗完成后，準確的應力-應變曲線可以再現試驗過程，并清晰的反映每個試驗段的數值，便于計算試驗要求的項目。
二、拉伸試驗需要求取的七項參數
1）試樣拉伸至斷裂過程中出現的較大力值(拉伸強度);
2）試樣斷裂時的力值(斷裂強度);
3）屈服點對應的力值(屈服點拉伸應力);
4）試樣拉伸到給定伸長率時的力值(定伸應力);
5）試樣拉伸至給定應力時電子拉伸機的伸長率(定應力伸長率);
6）屈服點對應的伸長率(屈服點伸長率);
7）試樣斷裂時的伸長率(扯斷伸長率)。
附件：
D. 品牌電腦一套、彩色打印機一臺
工作條件：
1．在室溫10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于80%；
2．在穩固的基礎或工作臺上，正確安裝；
3．在無震動的環境中；
4．周圍無腐蝕性介質；
5．電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%；
6．試驗機電源應有可靠接地；頻率的波動不應超過額定頻率的±2%；
7．在穩固的基礎上正確安裝。
測量系統：
1、力值的測量
5000N高剛性精密主機一臺（5000N以內力值可任意換）； [采用高頻淬火雙導向杠導向，滾珠絲杠與導向杠三角結構布局，提高了主機剛性，大大減少了主機的變形，優質的汽車烤漆工藝及符合人機工程學原理的設計理念打造出了無與倫的高性能儀器主機。
一般來說，傳感器的輸出信號都是非常微弱的，通常只有幾個mV，如果我們直接對此信號進行測量，是非常困難的，并且不能滿足高精度測量要求。因此必須通過放大器將此微弱信號放大，放大后的信號電壓可達10V，此時的信號為模擬信號，這個模擬信號經過多路開關和A/D轉換芯片轉變為數字信號，然后進行數據處理，至此，力的測量告一段落。
2、變形的測量：通過變形測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產生的形變。
該裝置上有兩個夾頭，經過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的光電編碼器連在一起，當兩夾頭間的距離發生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉，光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由單片機對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。
3、橫粱位移的測量：其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數來獲得橫梁的位移量。主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統控制電機，電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動速度。
控制系統：
HYtestV7.0通用型試驗機專業測控軟件采用9國語言編寫支持任意語言界面和（N, kN, Lb, kP g,kg,Ton）單位切換功能，滿足GBT及ISO、ASTM、DIN、JIS等標準的技術要求并支持Windosxp,Win7.
注意事項：
1）、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停
1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。
2)、更換擺砣時指針不回零
1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。
2、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。
3)、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。
2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。
3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
4)、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。
5）、拉力試驗機示值正偏差
1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量）。
6）示值無規律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。
3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。
7）計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載
解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落；檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確；檢查zui近的試驗或操作鍵
盤時傳感器是否被撞過；檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能；檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。
8）試驗機主機電源不亮，不能上下移動
解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常；檢查急停開關是否處于擰起狀態；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常；檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。
9）試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動
解決方案是檢查是否是15S(時間）以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間；檢查上下限位是否再恰當的位置，有一定的運行空間；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。
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