工程概述：

　　酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質，主要作用是催化食品加工過程中各種化學反應，改進食品加工方法。中國已批準的有木瓜蛋白酶、α—*制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶等6種。酶制劑來源于生物，一般地說較為安全，可按生產需要適量使用。隨著酶制劑的發展，其影響力更為提高，將對很多相關企業起到循環經濟綜合利用的作用。在"十一五"期間，原有酶制劑將繼續提高酶活性，創，加快開發和生產特種復合酶制劑，應用到造紙、飼料、環保、食品、紡織等新領域中去。酶制劑工廠自身必須進一步降低成本、優質低耗、安全清潔生產、達標排放，使我國酶制劑在發展中更健全、更*、更安全。 力馬干燥工程技術人員多年致力于酶制劑干燥機的研發，對其黏度較大的物料特性進行針對性攻克，目前已形成專有技術工藝。

　　酶制劑生產線工藝1: (混合/干燥設備采購費用高,但混合效果好,干燥時間短,能耗小,物料色澤均勻,酶活高)

　　酶液發酵——→稱量配料——→混合、制粒、干燥(FL-120/200型沸騰干燥制粒機)——→過篩(ZS-1000振蕩篩)——→粉碎(30B帶吸塵高效粉碎機或整粒)——→總混(SZ-1500和V-1500混合機)——→包裝

　　工藝2：直接用離心噴霧制粉，然后有需要的話可以用FL-沸騰制粒機制粒(酶活性高)

　　工藝3(*)：用壓力噴霧直接生產制粒(成本少，質量高)

　　酶制劑生產線優勢體現：酶制劑專業干燥工程曾由國內酶制劑領域專家與我司銷售人員共同進行多次工藝試驗，利用LPG-5型高速離心噴霧干燥機(每小時蒸發5公斤水)作為試驗裝備，對進出風溫度、風量風壓匹配、超溫臨界報**、進出料平衡等都做了多次論證，更好地指導了大型噴霧干燥設備的工藝設計。針對酶制劑吸濕性強等特性做了設備結構改進，融入了防粘掃壁的新技術，并能實現同步冷卻和連續收料等工藝需求。