全自動擠吹成型機適用于PE、PP等共聚物為原料的容器生產，廣泛應用于日化、潤滑油、食品、化工、飲料等行業領域。該機采用*的平臺架構設計理念，可以搭載多達12模頭和多五層共擠的擠出系統，并可配備*的頂對頂吹瓶裝置，全自動完成原料塑化、擠出、吹塑成型、去尾、瓶口切割及制品輸送，是高附加值容器生產的*裝備。

螺桿抬頭裝置由高精度液壓比例閥控制，上下往復運動平穩，并可在操作屏上進行運動速度調節。

*的強制開槽進料擠出系統，有效提高原料塑化能力，比傳統擠出方式提高60%~80%。

移模導向采用高性能線性雙導軌，定位精度高，運動阻尼小，響應迅速、平穩。

多腔及多層共擠模頭采用*技術，*的流道設計，背壓低，換色快，壁厚均勻。

移模架往復運動均采用博士力士樂高精度比例閥控制，運動平穩，循環周期短。

前模板采用*的浮動裝置，可確保合模分型面受力均勻，減少模具導柱、導套的正常磨損。

的塑機工控電腦，運算速度快，可實現分時多任務控制，*的運動控制軟件模塊使液壓動作高效平穩、重復精度高。

底盤采用H型結構鋼架構，合理分配設備重量及重心，確保運行可靠性及穩定性。

設備標準配備100點型坯控制系統，使制品壁厚根據外型更合理分布，在保證制品質量的前提下降低荷重，有效節省制品的生產成本。

技術參數

* 根據產品特性不同，產量將會有所區別。

* 如果參數及功能變更，恕不另行通知