一、產品關鍵詞

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二、高剪切均質機的簡介

高剪切均質機與高壓均質機是兩個不同原理的均質設備，但是都是為了達到均質的效果，SGN高剪切均質機9000rpm的效果相當于高壓均質機500公斤壓力的效果，高剪切均質機在能耗上要比高壓均質機小的多，生產效率也大大提高，另外高剪切均質機沒有易損件，便于操作和保養，下面簡單介紹一下高剪切均質機與高壓均質機的區別！
                          
            
三、高剪切均質機與高壓均質機作用的區別

四、高剪切均質機與高壓均質機的均質機理的比較：

五、SGN高剪切均質機的特點
1、采用德國先進技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效。
2、SGN乳化機的定轉子有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、均質機內部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求。
4、均質機腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設備高速運轉。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質
7、符合CIP/SIP清洗要求

六、高剪切均質機的工藝

高剪切均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

SGN德國進口高剪切均質機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。

七、高剪切均質機在處理物料上的優勢

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。